[發明專利]抗菌防霉橡塑絕熱保溫材料及其制備方法在審
| 申請號: | 201810331114.2 | 申請日: | 2018-04-13 |
| 公開(公告)號: | CN108384252A | 公開(公告)日: | 2018-08-10 |
| 發明(設計)人: | 高賀昌;高賀偉 | 申請(專利權)人: | 華美節能科技集團有限公司 |
| 主分類號: | C08L91/06 | 分類號: | C08L91/06;C08L9/02;C08L27/06;C08L91/00;C08L71/02;C08K13/02;C08K3/22;C08K3/26;C08K3/38;C08K5/09;C08K5/098;C08K3/08;C08K3/04;C0 |
| 代理公司: | 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 湯東鳳 |
| 地址: | 065900 *** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 絕熱保溫材料 橡塑 壓縮回彈性 絕熱性能 抗菌防霉 抗菌性能 防霉 聚氯乙烯 偶氮二甲酰胺 環氧大豆油 三氧化二銻 碳酸鈣 丁腈橡膠 聚乙二醇 氯醋樹脂 氯化石蠟 氫氧化鋁 硬脂酸鈣 石蠟 促進劑 二辛酯 防老劑 納米銀 硼酸鋅 氧化鋅 硬脂酸 重量份 硫磺 省略 炭黑 制備 替換 申請 | ||
1.一種抗菌防霉橡塑絕熱保溫材料,其特征在于,按重量份計包括以下組分:
丁腈橡膠:11~15;
聚氯乙烯:8~15;
氯醋樹脂:3~6;
氫氧化鋁:20~25;
碳酸鈣:3~7;
偶氮二甲酰胺:10~15;
氯化石蠟:15~20;
環氧大豆油:0.5~3;
二辛酯:1~5;
炭黑:1~5;
三氧化二銻:1~5;
硼酸鋅:0.1~1;
納米銀:0.1~1;
石蠟:0.5~3;
硬脂酸:0.1~0.5;
聚乙二醇:0.1~1.5;
硬脂酸鈣:0.05~0.5;
防老劑:0.1~0.5;
硫磺:0.1~1.5;
氧化鋅:0.1~0.5;
促進劑:0.1~1。
2.根據權利要求1所述的抗菌防霉橡塑絕熱保溫材料,其特征在于,所述防老劑選自防老劑264。
3.根據權利要求1所述的抗菌防霉橡塑絕熱保溫材料,其特征在于,所述促進劑選自二甲基二硫代氨基甲酸鋅和四硫化雙五甲撐秋蘭姆。
4.根據權利要求3所述的抗菌防霉橡塑絕熱保溫材料,其特征在于,所述二甲基二硫代氨基甲酸鋅和四硫化雙五甲撐秋蘭姆的質量比為5:1。
5.一種權利要求1所述的抗菌防霉橡塑絕熱保溫材料的制備方法,包括以下步驟:
a)將第一質量份的丁腈橡膠、全部聚氯乙烯、全部氯醋樹脂、全部氫氧化鋁、全部碳酸鈣、第一質量份氯化石蠟、全部環氧大豆油、全部二辛酯、全部炭黑、全部三氧化二銻、全部硼酸鋅、全部納米銀、全部石蠟、全部硬脂酸、全部聚乙二醇、全部硬脂酸鈣和全部防老劑混合,密煉、開煉后得到1號料;
將第二質量份的丁腈橡膠、全部偶氮二甲酰胺和第二質量份氯化石蠟混合,密煉、開煉得到2號料;
將第三質量份的丁腈橡膠、第三質量份氯化石蠟、全部硫磺、全部氧化鋅和全部促進劑混合,密煉,開煉后得到3號料;
b)將1號料、2號料和3號料在開煉機混軋,切成膠條;
c)將所述膠條在擠出機中擠出成型,然后發泡,冷卻后得到抗菌防霉橡塑絕熱保溫材料。
6.根據權利要求5所述的制備方法,其特征在于,所述步驟c)中,擠出機參數如下:
控制擠出機通常溫度為20~40℃,具體為:喂料段20~30℃;塑化段30~35℃;機頭段35~40℃;
擠出機壓力通常為0.1MPa~0.5MPa,具體為:喂料段壓力為0.1~0.3MPa,塑化段壓力為0.4~0.5MPa,機頭壓力為0.4~0.5MPa;
擠出機轉速為15~25轉/分。
7.根據權利要求5所述的制備方法,其特征在于,所述步驟c)中,所述發泡的參數為:
發泡爐爐內料棒傳輸速度為1.5~5m/min;
發泡爐發泡溫度控制在入爐溫度100~120℃,出口溫度160~170℃。
8.根據權利要求7所述的制備方法,其特征在于,所述發泡爐按溫度分成7區控制,發泡爐各區溫度分別為:一區100~120℃,二區120~125℃,三區125~135℃,四區135~140℃,五區140~150℃,六區150~160℃,七區160~170℃。
9.根據權利要求5所述的制備方法,其特征在于,所述第一質量份的丁腈橡膠、第二質量份的丁腈橡膠、第三質量份的丁腈橡膠的質量比為7~9:0.5~1.5:0.5~1.5;
所述第一質量份氯化石蠟、第二質量份氯化石蠟和第三質量份氯化石蠟的質量比為3~5:0.5~2:0.5~2。
10.根據權利要求9所述的制備方法,其特征在于,所述第一質量份的丁腈橡膠、第二質量份的丁腈橡膠、第三質量份的丁腈橡膠的質量比為8:1:1。
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