[發(fā)明專利]方便工件存放和周轉(zhuǎn)的雙套夾具鉆孔機(jī)

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201810331073.7
• 申請日: 2018-04-13
• 公開（公告）號: CN108311726A
• 公開（公告）日: 2018-07-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳康俊
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶安永德銳科技有限公司
• 主分類號: B23B39/00
• 分類號: B23B39/00;B23B51/06;B23Q1/01;B23Q7/00;B23Q7/02;B23Q7/10;B23Q11/00;A61L9/013
• 代理公司: 重慶信航知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 50218
• 代理人: 穆祥維

1.方便工件存放和周轉(zhuǎn)的雙套夾具鉆孔機(jī)，其特征在于：包括操作臺(1)、夾具(2)、鉆孔機(jī)構(gòu)(3)和工件存放機(jī)構(gòu)(4)；

所述的操作臺(1)包括左支撐組件和右支撐組件，所述左支撐組件和右支撐組件的結(jié)構(gòu)左右對稱，所述的左支撐組件包括擋板(10)，所述擋板(10)的橫截面呈U形且開口向右，所述擋板(10)的底面水平且前后兩個折彎處固定安裝有兩個支腿(11)，所述擋板(10)的頂面中前部呈水平狀且中后部自后向前具有一個后低前高的坡面，所述坡面與水平底面的夾角為30°-45°，所述擋板(10)的頂面可拆卸安裝有一塊可封閉擋板(10)頂部開口的封板(12)，所述左支撐組件和右支撐組件的頂面中前部固定安裝有桌面板(13)，所述的桌面板(13)開設(shè)有兩個裝配孔(130)，所述桌面板(13)的左側(cè)、前側(cè)和右側(cè)邊緣固定安裝有U形擋條(14)；

所述的夾具(2)設(shè)置兩套，所述的夾具(2)包括夾持組件和定位組件；

所述的夾持組件包括第一電機(jī)(20)、固定環(huán)板(21)、下旋轉(zhuǎn)環(huán)板(22)和上旋轉(zhuǎn)環(huán)板(23)，所述的第一電機(jī)(20)為步進(jìn)電機(jī)，所述第一電機(jī)(20)的動力輸出軸垂直向上，所述第一電機(jī)(20)的下部外壁固定安裝在裝配孔(130)內(nèi)，所述第一電機(jī)(20)的頂部外壁固定有三個均勻分布的水平支撐條(200)，所述水平支撐條(200)的上表面外端向上垂直固定有支桿(201)，所述支桿(201)的上端可拆卸安裝有與水平支撐條(200)正對的支撐塊(202)，所述支撐塊(202)的上表面開設(shè)有與固定環(huán)板(21)的下部匹配的缺槽，所述的固定環(huán)板(21)卡在三個缺槽內(nèi)并固定，所述固定環(huán)板(21)、下旋轉(zhuǎn)環(huán)板(22)和上旋轉(zhuǎn)環(huán)板(23)的外徑尺寸相等，所述固定環(huán)板(21)的上表面開設(shè)有環(huán)狀凹槽(211)，所述的環(huán)狀凹槽(211)內(nèi)卡設(shè)有卡環(huán)(210)，所述卡環(huán)(210)的上表面向上垂直一體成型有多根呈圈狀均勻分布的套桿(2100)，所述卡環(huán)(210)的下表面鑲嵌有多個可轉(zhuǎn)動且呈圈狀均勻分布的滾珠(2101)，所述的卡環(huán)(210)可沿著環(huán)狀凹槽(211)旋轉(zhuǎn)，所述下旋轉(zhuǎn)環(huán)板(22)的上表面開設(shè)有環(huán)狀卡槽(220)，所述下旋轉(zhuǎn)環(huán)板(22)的上表面于環(huán)狀卡槽(220)對應(yīng)的位置開設(shè)有多個呈圈狀均勻分布的下階梯形通孔，所述下階梯形通孔的上部大口徑尺寸大于環(huán)狀卡槽(220)的槽寬尺寸，所述下階梯形通孔的下部小口徑尺寸小于環(huán)狀卡槽(220)的槽寬尺寸，所述下階梯形通孔的上部深度尺寸大于環(huán)狀卡槽(220)的槽深尺寸，所述的下階梯形通孔內(nèi)可拆卸套設(shè)有導(dǎo)套(2200)，所述套桿(2100)的頂端穿過導(dǎo)套(2200)，所述上旋轉(zhuǎn)環(huán)板(23)上正對下階梯形通孔的位置開設(shè)有與下階梯形通孔相同的上階梯形通孔(230)，相鄰兩個所述的上階梯形通孔(230)之間開設(shè)有缺口(231)，所述缺口(231)的寬度尺寸小于上階梯形通孔(230)的上部大口徑尺寸，所述缺口(231)的深度尺寸小于上階梯形通孔(230)的上部深度尺寸，所述上階梯形通孔(230)和缺口(231)相通連接構(gòu)成環(huán)狀，所述下旋轉(zhuǎn)環(huán)板(22)和上旋轉(zhuǎn)環(huán)板(23)于環(huán)以內(nèi)的位置開設(shè)有多個呈圈狀均勻分布的安裝孔(232)，所述下旋轉(zhuǎn)環(huán)板(22)和上旋轉(zhuǎn)環(huán)板(23)通過安裝孔(232)可拆卸安裝有螺柱(2320)，所述的上階梯形通孔(230)和缺口(231)內(nèi)分別可拆卸卡設(shè)有夾套(2300)和卡片(2310)，所述的夾套(2300)和卡片(2310)一體成型構(gòu)成環(huán)狀，所述上旋轉(zhuǎn)環(huán)板(23)的下表面于安裝孔(232)以內(nèi)的位置一體成型內(nèi)凸圈，所述內(nèi)凸圈的內(nèi)壁與第一電機(jī)(20)的動力輸出軸固定，所述內(nèi)凸圈的下端可穿過下旋轉(zhuǎn)環(huán)板(22)，所述上旋轉(zhuǎn)環(huán)板(23)的下表面邊緣一體成型有外凸圈，所述外凸圈的高度尺寸為內(nèi)凸圈高度尺寸的五分之一，所述外凸圈開設(shè)有多個呈圈狀均勻分布的定位缺口(233)，所述的定位缺口(233)正好位于相鄰兩個上階梯形通孔(230)之間，所述定位缺口(233)內(nèi)可拆卸卡設(shè)有定位塊(2330)，所述定位塊(2330)的外端開設(shè)有定位孔；

所述的定位組件包括三個第一氣缸(24)，所述的第一氣缸(24)與水平支撐條(200)交錯并位于同一個圈上，所述第一氣缸(24)的底部與桌面板(13)垂直固定，所述第一氣缸(24)的上部推桿的頂端開設(shè)有U形卡槽，三個所述的U形卡槽內(nèi)卡設(shè)有定位環(huán)(240)，所述定位環(huán)(240)的內(nèi)徑尺寸大于固定環(huán)板(21)的外徑尺寸，所述定位環(huán)(240)的下表面可由支撐塊(202)的上表面限位，所述定位環(huán)(240)的上表面正對定位孔的位置一體成型有定位桿(241)，所述定位桿(241)的上端可穿入定位孔內(nèi)；

所述的鉆孔機(jī)構(gòu)(3)包括頂板(30)、左側(cè)板(31)、右側(cè)板(32)、第四電機(jī)(302)和鉆孔導(dǎo)向桿(33)，所述頂板(30)的頂面可拆卸安裝有可裝機(jī)油的機(jī)油箱(300)和可裝清水的清水箱(301)，所述左側(cè)板(31)和右側(cè)板(32)的頂端分別與頂板(30)左右兩端固接，所述左側(cè)板(31)和右側(cè)板(32)的底端分別與U形擋條(14)的左側(cè)壁和右側(cè)壁固接，所述第四電機(jī)(302)安裝在頂板(30)的頂面左端且第四電機(jī)(302)的動力輸出軸穿過頂板(30)并固定安裝有第一傘型齒輪，所述鉆孔導(dǎo)向桿(33)的左端與左側(cè)板(31)固定、右端與右側(cè)板(32)固定，所述鉆孔導(dǎo)向桿(33)的左端頂面一體成型有凸塊，所述凸塊的頂面開設(shè)有盲孔，所述的盲孔內(nèi)安裝有第一軸承，所述第一軸承的內(nèi)圈固定有柱桿，所述柱桿的頂端固定有可與第一傘型齒輪嚙合的第二傘型齒輪，所述柱桿的桿壁于第二傘型齒輪的下方垂直固定有第一連桿，所述第一連桿的自由端鉸接有第二連桿，所述第二連桿的自由端鉸接有滑塊，所述的滑塊套設(shè)在鉆孔導(dǎo)向桿(33)上并可沿著鉆孔導(dǎo)向桿(33)左右滑動，所述滑塊的底面安裝有第二氣缸(34)，所述第二氣缸(34)的伸縮桿垂直向下且于末端處固定安裝有水平板(35)，所述水平板(35)的頂面右端安裝有第五電機(jī)(36)，所述第五電機(jī)(36)的動力輸出軸垂直錯開第二氣缸(34)的伸縮桿并于末端處固定安裝有第三傘型齒輪，所述水平板(35)的左端開設(shè)有圓孔，所述的圓孔內(nèi)安裝有第二軸承，所述第二軸承的內(nèi)圈固定安裝有柱體，所述柱體的頂部固定安裝有可與第三傘型齒輪嚙合的第四傘型齒輪(37)，所述柱體的下端穿過水平板(35)并于末端處可拆卸安裝有鉆頭(38)，所述的鉆頭(38)為麻花鉆，所述鉆頭(38)的桿壁開設(shè)有螺旋形流道(380)，所述鉆頭(38)的桿壁于螺旋形流道(380)的入口上方焊接有漏斗狀的集液殼(382)，所述水平板(35)的頂面錯開柱體的位置穿設(shè)有機(jī)油管和清水管，所述機(jī)油管和清水管均為軟管，所述機(jī)油管的上端入口穿過滑塊和頂板(30)并與機(jī)油箱(300)相通連接，所述清水管的上端入口穿過滑塊和頂板(30)并與清水箱(301)相通連接，所述機(jī)油管和清水管上均安裝有管路開關(guān)，所述機(jī)油管和清水管的下端出口伸入集液殼(382)內(nèi)，所述鉆頭(38)的桿壁位于集液殼(382)以內(nèi)的位置沿桿的延伸方向開設(shè)有多個呈圈狀均勻分布的導(dǎo)流通道(381)，所述導(dǎo)流通道(381)的上端入口與集液殼(382)相通，所述導(dǎo)流通道(381)的下端出口與螺旋形流道(380)相通；

所述工件存放機(jī)構(gòu)(4)包括支撐板(40)、第四氣缸(41)、推板(42)、底板(43)和圍板(44)，所述支撐板(40)的左右兩端分別與左右的兩個擋板(10)固接，所述支撐板(40)與坡面相平行，所述第四氣缸(41)至少設(shè)置兩個且均勻安裝在支撐板(40)上，所述第四氣缸(41)的伸縮桿向上且與支撐板(40)相垂直，所述第四氣缸(41)的伸縮桿末端與推板(42)的下表面固接，所述推板(42)的左右兩端正好卡在兩個封板(12)的傾斜面上，所述推板(42)的上表面開設(shè)有口字形插槽(420)，所述推板(42)的左右兩側(cè)壁均開設(shè)有兩個插孔，所述插孔的孔深尺寸大于口字形插槽(420)內(nèi)側(cè)壁與推板(42)外側(cè)壁之間的距離尺寸，同側(cè)的兩個所述的插孔內(nèi)插設(shè)有U形限位桿(421)，所述底板(43)的下表面一體成型有可與口字形插槽(420)匹配的口字形凸圈(430)，所述口字形凸圈(430)與插孔正對的位置開設(shè)有銷孔，所述的底板(43)通過U形限位桿(421)與推板(42)可拆卸連接，所述的圍板(44)與底板(43)的左邊緣、右邊緣和后邊緣一體成型構(gòu)成工件存放箱。