[發明專利]一種不脹接式卡箍拉伸接管及其實現工藝

有效

• 申請號: 201810330647.9
• 申請日: 2018-04-13
• 公開（公告）號: CN108489324B
• 公開（公告）日: 2019-12-03
• 發明（設計）人: 奚龍;顧君飛;榮彬彬;吳娜
• 申請（專利權）人: 江蘇寶得換熱設備股份有限公司
• 主分類號: F28F9/26
• 分類號: F28F9/26;B23K1/00
• 代理公司: 11429 北京中濟緯天專利代理有限公司
• 代理人: 趙海波;孫燕波<國際申請>=<國際公布>

1.一種不脹接式卡箍拉伸接管的實現工藝，所述接管采用不銹鋼管材拉伸成型工藝；上述接管頂端凸臺和卡箍通過對焊方式連接；上述接管底端凸臺與釬焊板式換熱器采用不脹接式釬焊方式連接；接管有頂端和底端區分，兩端分別加工有凸臺結構，其頂端與卡箍通過對焊連接在一起，接管頂端凸臺外圓直徑范圍為20~60mm，厚度尺寸范圍為1~3mm；接管底端凸臺外圓直徑范圍為20~40mm，厚度尺寸范圍為1~3mm，在釬焊板式換熱器進、出水管口處加工有與所連接接管的底端凸臺相應尺寸的沉孔；接管長度尺寸范圍為20~40mm；接管內孔直徑尺寸范圍為12~30mm；接管中段壁厚尺寸范圍為1~3mm；接管頂端與卡箍通過對焊連接在一起，接管頂端凸臺的外徑、厚度尺寸應與所選用的卡箍標準尺寸相配合；其特征在于：所述工藝包括以下步驟：

（1）備料：準備相應尺寸的不銹鋼管材；

（2）連續拉伸模拉伸管材：采用拉伸模將不銹鋼管材經過連續拉伸至內孔直徑和接管中段壁厚分別為12~30mm和1~3mm；

（3）切邊模切邊接管頂端：將上述經過連續拉伸后得到的管材進行切邊模切邊至接管頂端凸臺直徑為20~60mm；

（4）精銑接管底端：精銑接管頂端直至接管頂端凸臺厚度為1~3mm;

（5）粗銑接管頂端：以精銑過的接管底端為基準，對接管底端進行粗銑直至滿足接管長度比目標接管長度加上接管底端內外徑差的值大2~5mm；

（6）翻邊模翻邊接管底端：采用翻邊模將上述不銹鋼管材底端經過翻邊至接管長度為20~40mm，接管底端凸臺厚度為1~3mm；

（7）切邊模切邊接管底端：將按上述加工后的接管底端凸臺進行切邊模切邊至接管底端凸臺直徑為20~40mm；

（8）清洗接管端部焊接處：采用有機溶劑清洗接管底端焊接處，去除油脂、氧化物、灰塵；

（9）釬焊：均勻加熱被焊接管件，用加熱的釬料蘸取適量的焊粉均勻抹在縫隙處，當溫度達到650℃-750℃時送入釬料，焊接時在被焊管內通低速氮氣，防止氧化，當釬料全部熔化時停止加熱，釬焊時將接管底端圓形卡座放入相配合的釬焊板式換熱器上的沉孔限位槽處，在接管頂部利用壓塊進行壓緊，焊接完畢后，冷卻，用干燥氮氣清理管內氧化物和焊渣；

（10）質檢：按國家標準或行業標準或企業標準對上述接管進行質量檢查，質檢環節穿插在每一個制造工序中。