[發明專利]一種新型的鋁合金型材加工裝置

在審

• 申請號: 201810330317.X
• 申請日: 2018-04-13
• 公開（公告）號: CN108723813A
• 公開（公告）日: 2018-11-02
• 發明（設計）人: 林小女
• 申請（專利權）人: 林小女
• 主分類號: B23Q3/06
• 分類號: B23Q3/06;B23Q1/25;B23Q5/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種新型的鋁合金型材加工裝置，包括底座以及固定在所述底座頂部的支撐架，所述支撐架左側的所述底座內貫穿設有排料通槽，所述排料通槽前后兩側的所述底座的頂部端面內對稱設有夾持機構，所述夾持機構底部端面內設有第一滑槽，所述夾持機構頂部端面內左右對稱設有第二滑槽，所述第二滑槽底部末端與所述第一滑槽相連通設置，所述第二滑槽內固設有導滑桿，所述導滑桿上滑動配合連接有上下延伸設置的滑動夾持板，所述滑動夾持板頂部延伸末端伸出所述夾持機構的頂部端面，所述滑動夾持板底部延伸末端伸入所述第一滑槽內，所述滑動夾持板相對側的所述導滑桿外表面上均環繞設有頂壓彈簧。

技術領域

本發明涉及切割設備技術領域，具體為一種新型的鋁合金型材加工裝置。

背景技術

鋁合金型材是工業中應用最廣泛的一類有色金屬結構材料，在航空、航天、汽車、機械制造、船舶，建筑、裝修及化學工業中已大量應用。傳統的型材切割機在切割鋁合金材料時，通過手動將待切割工件固定后，然后由工作人員推動待切割工件至刀具處進行切割，存在極大的誤差，且容易導致加工失誤，使得加工完成后的成品精度降低、品質下降，影響后續的使用；而且通過人工手動切割，需要耗費大量的人力和時間，人工的勞動強度較大，導致生產效率的降低，而且工作人員的危險程度越大。

發明內容

本發明的目的在于提供一種新型的鋁合金型材加工裝置，用于克服現有技術中的上述缺陷。

根據本發明的一種新型的鋁合金型材加工裝置，包括底座以及固定在所述底座頂部的支撐架，所述支撐架左側的所述底座內貫穿設有排料通槽，所述排料通槽前后兩側的所述底座的頂部端面內對稱設有夾持機構，所述夾持機構底部端面內設有第一滑槽，所述夾持機構頂部端面內左右對稱設有第二滑槽，所述第二滑槽底部末端與所述第一滑槽相連通設置，所述第二滑槽內固設有導滑桿，所述導滑桿上滑動配合連接有上下延伸設置的滑動夾持板，所述滑動夾持板頂部延伸末端伸出所述夾持機構的頂部端面，所述滑動夾持板底部延伸末端伸入所述第一滑槽內，所述滑動夾持板相對側的所述導滑桿外表面上均環繞設有頂壓彈簧，每個所述夾持機構下側的所述底座內均設有向右側延伸設置的第一滑腔，前后兩側的所述第一滑腔右側延伸末端之間的部分相連通設有第二滑腔，所述第二滑腔內頂壁內相連通設有向右側延伸設置的第三滑腔，所述第三滑腔右側延伸段位于所述支撐架底部的相對位置，所述第一滑槽與所述第一滑腔之間的部分內轉動配合連接有上下延伸設置的第一轉軸，所述第一轉軸頂部延伸末端伸入所述第一滑槽內且與所述第一滑槽內頂壁轉動配合連接，所述第一滑槽內的所述第一轉軸上周向固設有繞線輪，所述繞線輪與左右兩側的所述滑動夾持板之間均固設有牽引線，所述第一轉軸底部末端固設有伸入所述第一滑腔內的驅動齒輪，所述驅動齒輪后側的所述第一滑腔內滑動配合連接有左右延伸設置的第一滑塊，所述第一滑塊前側端面設有與所述驅動齒輪動力配合連接的齒條部，所述第二滑腔內滑動配合連接有與所述第一滑塊右側延伸末端固定配合連接的第二滑塊，所述第三滑腔內滑動配合連接有底部末端與所述第二滑塊底部端面固定配合連接的第三滑塊，所述第三滑塊內螺紋配合連接有左右延伸設置的第一螺桿，所述第一螺桿右側延伸末端與第一電機動力配合連接，所述第一螺桿上側的所述第三滑塊右側端面內固設有第二電機，所述第二電機右側末端動力連接有伸出所述第三滑塊右側端面外的第一錐輪，所述支撐架內設有升降執行機構，所述第一電機的外部還設置有承護裝置。

進一步的技術方案，伸出所述夾持機構的頂部端面外的所述滑動夾持板相對側均固設有彈性耐磨墊。

進一步的技術方案，所述第一電機外表面固嵌于所述第三滑腔右側內壁內，所述第一螺桿左側延伸末端與所述第三滑腔左側內壁轉動配合連接。