[發(fā)明專利]鍺硅外延制造方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810330070.1 | 申請日: | 2018-04-13 |
| 公開(公告)號: | CN108520853A | 公開(公告)日: | 2018-09-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 鄭印呈 | 申請(專利權(quán))人: | 上海華力集成電路制造有限公司 |
| 主分類號: | H01L21/02 | 分類號: | H01L21/02 |
| 代理公司: | 上海浦一知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31211 | 代理人: | 焦天雷 |
| 地址: | 201315 上海市浦東新區(qū)中國(上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鍺硅外延 保護(hù)層 制造 結(jié)節(jié) 刻蝕 去除 器件擊穿電壓 硅覆蓋層 氫氣去除 氧化層 淀積 鍺硅 | ||
1.一種鍺硅外延制造方法,其特征在于,包括以下步驟:
1)SiCoNi刻蝕去除氧化層;
2)利用氫氣去除碳;
3)鍺硅外延制造;
4)制造保護(hù)層使保護(hù)層完全覆蓋鍺硅外延結(jié)節(jié);
5)按保護(hù)層的厚度整體刻蝕去除保護(hù)層;
6)淀積硅覆蓋層。
2.如權(quán)利要求1所述的鍺硅外延制造方法,其特征在于:步驟4)的保護(hù)層為硅層。
3.如權(quán)利要求2所述的鍺硅外延制造方法,其特征在于:所述硅層包含硅烷(SiH4)、二氯硅烷(SiH2Cl2,DCS)或三氯硅烷(SiH2Cl3,TCS)。
4.如權(quán)利要求2所述的鍺硅外延制造方法,其特征在于:步驟4)的保護(hù)層制造溫度為500℃~800℃,制造壓力為3torr~50torr之間,保護(hù)層厚度為
5.如權(quán)利要求1所述的鍺硅外延制造方法,其特征在于:步驟5)刻蝕去除所述保護(hù)層采用化學(xué)刻蝕。
6.如權(quán)利要求2所述的鍺硅外延制造方法,其特征在于:步驟5)刻蝕去除所述保護(hù)層采用氯化氫(HCL)、氫氟酸氣體(HF)或氯氣(Cl2)。
7.如權(quán)利要求6所述的鍺硅外延制造方法,其特征在于:步驟5)刻蝕去除所述保護(hù)層在溫度可600℃~800C℃之間,壓力可3torr~200torr的高溫高壓條件下進(jìn)行。
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H01L21-66 .在制造或處理過程中的測試或測量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過程中處理半導(dǎo)體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導(dǎo)體或電固體器件或部件的制造或處理過程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內(nèi)或其上形成的多個固態(tài)組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造
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