[發(fā)明專利]一種環(huán)氧大豆油增塑劑生產(chǎn)用磁力推料型快速脫色裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810330004.4
• 申請日: 2018-04-13
• 公開（公告）號: CN108295793A
• 公開（公告）日: 2018-07-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 唐水生
• 申請（專利權(quán)）人: 唐水生
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18;B01J4/00
• 代理公司: 合肥市科融知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34126
• 代理人: 陳思聰

本發(fā)明公開了一種環(huán)氧大豆油增塑劑生產(chǎn)用磁力推料型快速脫色裝置，轉(zhuǎn)動狀態(tài)下的第一磁鐵對第二磁鐵進行交替性的相吸和相斥，從而使活動桿帶動推料板進行往復(fù)的移動，因此進一步提高環(huán)氧大豆油原料與雙氧水和堿液的脫色效果和脫色效率；通過攪拌槳和U型攪拌架的攪拌作用，脫色效果和脫色效率更加明顯，具有很好的實用效果；雙氧水通過雙氧水外伸管后沿著罐體的內(nèi)壁旋流，注入到罐體的內(nèi)部下側(cè)，而環(huán)氧大豆油原料通過進料漏斗注入到罐體內(nèi)，因此沿著罐體的內(nèi)壁旋流的雙氧水能夠與環(huán)氧大豆油原料進行快速的混合；通過滴加孔均勻的落入到位于罐體內(nèi)的環(huán)氧大豆油原料上，使混合效率增加，提高脫色效率。

技術(shù)領(lǐng)域

發(fā)明涉及增塑劑加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種環(huán)氧大豆油增塑劑生產(chǎn)用磁力推料型快速脫色裝置。

背景技術(shù)

塑化劑是工業(yè)上被廣泛使用的高分子材料助劑，在塑料加工中添加這種物質(zhì)，可以使其柔韌性增強，容易加工，可合法用于工業(yè)用途。中國臺灣廠商用一種常見的增塑劑DEHP(后陸續(xù)檢出DINP、DNOP、DBP、DMP、DEP等)代替棕櫚油配制的起云劑也能產(chǎn)生和乳化劑相似的增稠效果。

現(xiàn)有的傳統(tǒng)的環(huán)氧大豆油塑化劑的生產(chǎn)工藝主要采用堿煉精制的方法，用濃堿低溫工藝進行精煉，受原料、加工條件的影響，傳統(tǒng)工藝控制條件除了生成主要的甘油脂肪酸酯混合物外，還會生產(chǎn)含有數(shù)量不等的各類雜質(zhì)，如磷脂、蛋白質(zhì)、色素、水分等，這些物質(zhì)的存在無疑影響環(huán)氧化反應(yīng)和產(chǎn)品質(zhì)量，而傳統(tǒng)工藝條件對雜質(zhì)的去除率較低，而且采用傳統(tǒng)設(shè)備去除方法主要是采用活性炭、或是硅膠等在罐體內(nèi)直接進行去除，導(dǎo)致環(huán)氧大豆油的脫色效果較差，不能提高脫色效果，而且還會存在很多雜質(zhì)，不能從根本上去除色素。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明的目的在于提供一種環(huán)氧大豆油增塑劑生產(chǎn)用磁力推料型快速脫色裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種環(huán)氧大豆油增塑劑生產(chǎn)用磁力推料型快速脫色裝置，包括罐體，所述罐體的內(nèi)部設(shè)置有固定箱，固定箱的內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)動葉輪，轉(zhuǎn)動葉輪的下側(cè)輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動柱，轉(zhuǎn)動柱延伸出固定箱的下側(cè)壁體且轉(zhuǎn)動柱的底端固定連接有U型攪拌架，轉(zhuǎn)動柱的表面固定連接有若干攪拌槳，所述固定箱的右側(cè)壁體固定接通有固定貫穿出罐體的雙氧水進液管，位于罐體外側(cè)的雙氧水進液管上安裝有第一輸出泵，所述固定箱的左側(cè)壁體固定接通有雙氧水外伸管，雙氧水外伸管的上端與罐體的側(cè)壁上側(cè)偏心處相接通接通，所述雙氧水外伸管的出水端的軸線與罐體的內(nèi)壁相切；

所述罐體的內(nèi)部上側(cè)安裝有堿液添加裝置，所述轉(zhuǎn)動柱延伸出固定箱的上部，轉(zhuǎn)動柱的頂端固定連接有轉(zhuǎn)動盤，轉(zhuǎn)動盤的上表面固定連接有若干第一磁鐵，相鄰的第一磁鐵的磁南極和磁北極方向相反，位于轉(zhuǎn)動盤上部的所述罐體的內(nèi)壁固定連接有連接板，連接板上活動貫穿有若干位置與第一磁鐵位置相對應(yīng)的活動桿，活動桿的底端固定連接有第二磁鐵，相鄰的第二磁鐵的磁南極和磁北極方向相反，活動桿的頂端固定連接有推料板，活動桿套接有螺旋彈簧，螺旋彈簧的兩連接端分別與推料板和連接板相連接。

作為發(fā)明進一步的方案：所述堿液添加裝置包括若干層設(shè)置在罐體內(nèi)部上側(cè)的環(huán)形滴加管，相鄰的環(huán)形滴加管通過固定管相接通，環(huán)形滴加管的下部均開設(shè)有滴加孔，位于最上側(cè)的環(huán)形滴加管的上部設(shè)置有通過固定管與環(huán)形滴加管相接通的空心盤，空心盤的上部固定接通有固定貫穿罐體的堿液進液管。

作為發(fā)明再進一步的方案：若干層所述環(huán)形滴加管的直徑從上至下依次增大。

作為發(fā)明再進一步的方案：相鄰的所述環(huán)形滴加管的間距相等。

作為發(fā)明再進一步的方案：所述堿液進液管上安裝有第二輸出泵。

作為發(fā)明再進一步的方案：所述罐體的下側(cè)壁體固定接通有出液管。

作為發(fā)明再進一步的方案：所述出液管上安裝有硬密封球閥。

作為發(fā)明再進一步的方案：所述罐體的表面下側(cè)安裝有支腿。