[發(fā)明專利]一種消除靜電覆膜砂及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810329648.1
• 申請日: 2018-04-12
• 公開（公告）號: CN108526385B
• 公開（公告）日: 2019-11-01
• 發(fā)明（設計）人: 馮俊龍;尹海軍;李卓情;岳霆;秦申二
• 申請（專利權(quán)）人: 鹽城仁創(chuàng)砂業(yè)科技有限公司
• 主分類號: B22C1/02
• 分類號: B22C1/02;B22C1/22;B22C5/00
• 代理公司: 北京細軟智谷知識產(chǎn)權(quán)代理有限責任公司 11471
• 代理人: 李艷霞

本發(fā)明得到的消除靜電覆膜砂，減少了覆膜砂的分層現(xiàn)象，粒度分布更加均勻；提高了覆膜砂的流動性，使覆膜砂在制芯過程中增加了充型能力，降低了砂芯疏松、缺塊等缺陷的產(chǎn)生幾率，從而增加了鑄件成品率，降低了生產(chǎn)成本，也消除了覆膜砂使用過程中靜電對人體的危害。本發(fā)明的消除靜電覆膜砂的制備方法，根據(jù)原料組成，適時調(diào)整制備工藝，先以酚醛樹脂和抗靜電劑共混，再加入至加熱后的原砂中可以使酚酸樹脂覆膜效果優(yōu)異，且消除酚醛樹脂與原砂共混過程中產(chǎn)生的靜電，使生產(chǎn)的覆膜砂粒度分布和流動性能好。增加導電裝置導出覆膜砂產(chǎn)品中的靜電，可以使抗靜電劑還沒有產(chǎn)生作用是產(chǎn)生的靜電得以及時消除。

技術(shù)領域

本發(fā)明屬于鑄造技術(shù)領域，具體涉及一種消除靜電覆膜砂及其制備方法。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的覆膜砂生產(chǎn)主要是通過原砂與熱塑性酚酸樹脂加熱共混，在固化劑的作用下，樹脂包裹在砂粒表面，經(jīng)破碎、冷卻后成為鑄造用覆膜砂。

但是，在生產(chǎn)覆膜砂的過程中，由于砂粒之間的摩擦作用，以及生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的余熱作用下，覆膜砂表面產(chǎn)生帶點電子，這些電子不能及時排出，會殘留在覆膜砂表面形成靜電。而靜電的存在會使覆膜砂的流動性變差、粒度分布不均，對覆膜砂產(chǎn)品的檢測和生產(chǎn)使用造成了諸多不良影響

發(fā)明內(nèi)容

基于以上問題，本發(fā)明的其一目的是提供一種可以消除靜電的覆膜砂。

再一目的是提供所述消除靜電覆膜砂的制備方法。

本發(fā)明的技術(shù)方案為：

本發(fā)明提供一種消除靜電覆膜砂，包括以下重量份原料：100份原砂、1-2份酚醛樹脂、1-1.5份固化劑、0.1-0.2份潤滑劑；

以及添加酚醛樹脂質(zhì)量10-30％的抗靜電劑。

酚醛樹脂優(yōu)選熱塑性酚醛樹脂。所述潤滑劑優(yōu)選為硬脂酸鈣。

所述原砂優(yōu)選為硅砂，硅油加入與抗靜電劑結(jié)合的消除靜電效果最好。

在生產(chǎn)覆膜砂的原料組分中，添加適量抗靜電劑，可以消除由于酚醛樹脂在與原砂共混的過程中因摩擦等原因產(chǎn)生的靜電，添加量是綜合消除靜電作用以及酚醛樹脂在原砂上的覆膜效果決定的。抗靜電劑添加量過少，其消除靜電效果差；添加量過多，會影響酚醛樹脂的覆膜效果，對最終覆膜砂的使用性能產(chǎn)生不好的影響。

加入抗靜電劑，并先以抗靜電劑與酚醛樹脂共混，在樹脂表層形成細微的層狀分布，構(gòu)成導電性表層，內(nèi)部形成球狀分布，形成“芯殼結(jié)構(gòu)”，并以此為通路泄露靜電荷。

進一步的，本發(fā)明的消除靜電覆膜砂，原料還包括0.1-0.5份硅油。硅油又稱聚硅氧烷，加入硅油共混，濕潤覆膜砂表面，且不影響覆膜砂流動性，硅油的潤滑和疏水性可以減少覆膜砂之間的摩擦，避免產(chǎn)生過多的靜電。加入硅油作為進一步消除靜電作用的原料組分，一部分是考慮其疏水和潤滑效果，還考慮其加入后不進一步引入其他成分雜質(zhì)，不會對覆膜砂的使用性能產(chǎn)生不好的影響。且硅油與陽離子型表面活性劑作為抗氧化劑的組分結(jié)合使用，消除靜電的效果優(yōu)異。

優(yōu)選的，本發(fā)明的消除靜電覆膜砂，所述固化劑為烏洛托品水溶液，烏洛托品與水的重量比為1:2.5-3.5。

優(yōu)選的，本發(fā)明的消除靜電覆膜砂，所述抗靜電劑為季銨鹽類表面活性劑。

本發(fā)明提供所述的消除靜電覆膜砂的制備方法，包括以下步驟：

(1)將酚醛樹脂和抗靜電劑混合均勻，得到酚醛樹脂和抗靜電劑混合物；

(2)將原砂加熱，加入酚醛樹脂和抗靜電劑混合物，攪拌均勻；

(3)向步驟(2)得到的混合物中加入固化劑攪拌均勻后，加入硬脂酸鈣，原料還包括硅油時，同時加入硅油，攪拌均勻，得到覆膜砂初砂；