[發明專利]一種方形鋰電池封裝的電芯搬運裝置

在審

• 申請號: 201810329338.X
• 申請日: 2018-04-13
• 公開（公告）號: CN108448156A
• 公開（公告）日: 2018-08-24
• 發明（設計）人: 吳崇清
• 申請（專利權）人: 吳崇清
• 主分類號: H01M10/04
• 分類號: H01M10/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及新能源領域，尤其涉及一種方形鋰電池封裝的電芯搬運裝置。一種方形鋰電池封裝的電芯搬運裝置，該設備包括機架組件、平移搬運裝置和翻轉搬運裝置；平移搬運裝置固定設置在機架組件上，銜接第一工作臺和翻轉搬運裝置，將粘附膠紙的電芯從第一工作臺搬運到翻轉搬運裝置處，翻轉搬運裝置固定設置在第一工作臺，左右分別銜接平移搬運裝置和第二工作臺，用于將含有貼紙的電芯翻轉搬運到第二工作臺中；該裝置完成了方形鋰離子電芯從第一工作臺貼底部膠紙后快速搬運到第二工作平臺進行鋁殼封裝，提高了自動化水平，使方形鋰電池的生產更加智能化。

技術領域

本發明涉及新能源領域，尤其涉及一種方形鋰電池封裝的電芯搬運裝置。

背景技術

方形鋰電池通常是指鋁殼或鋼殼方形電池，方形電池的普及率在國內很高，隨著近年汽車動力電池的興起，汽車續航里程與電池容量之間的矛盾日漸突顯，國內動力電池廠商多采用電池能量密度較高的鋁殼方形電池為主，因為方形電池的結構較為簡單，不像圓柱電池采用強度較高的不銹鋼作為殼體及具有防爆安全閥的等附件，所以整體附件重量要輕，相對能量密度較高。

方形鋰電池在方形鋰電池在封裝的時候需要鋰離子電芯貼底部膠紙，如何將電芯裝入鋁殼內，目前這兩個步驟都是分開兩步進行，這樣就需要兩臺設備，而兩臺設備的自動化程度較低，不利于智能化生產。

申請人同日申請了一種自動化新能源鋰電池電芯貼膠封裝設備，該設備包括機架組件、電芯料盤裝置、電芯搬運裝置、第一工作臺、膠紙定長切割裝置、膠紙粘附裝置、平移搬運裝置、翻轉搬運裝置、第二工作臺、鋁殼送料裝置、鋁殼搬運裝置、電池運出裝置、成品落料裝置和控制組件；所述的機架組件用于安裝其他裝置，電芯料盤裝置固定設置在機架組件上，用于承接待加工的電芯，電芯搬運裝置固定設置在機架組件上，安裝于電芯料盤裝置上方，用于從電芯料盤裝置轉運電芯到第一工作臺上，第一工作臺固定設置在機架組件，與電芯料盤裝置相銜接，在第一工作臺上完成電芯的貼膠工序，膠紙定長切割裝置固定設置在機架組件，安裝于第一工作臺正上方，用于切割出定長的膠紙，以供膠紙粘附裝置粘貼在電芯上，膠紙粘附裝置固定設置在機架組件，與第一工作臺和膠紙定長切割裝置相銜接，用于將貼紙粘附在電芯的底部，平移搬運裝置固定設置在機架組件上，銜接第一工作臺和翻轉搬運裝置，將粘附膠紙的電芯從第一工作臺搬運到翻轉搬運裝置處，翻轉搬運裝置固定設置在第一工作臺，左右分別銜接平移搬運裝置和第二工作臺，用于將含有貼紙的電芯翻轉搬運到第二工作臺中，第二工作臺固定設置在機架組件上，在第二工作臺中完成將電芯與鋁殼壓緊的工序，鋁殼送料裝置固定設置在機架組件上，設置在第二工作臺旁，輸送用于加工的鋁殼，鋁殼搬運裝置固定設置在第二工作臺上，能左右移動，將鋁殼送料裝置上的鋁殼搬運到第二工作臺上加工，電池運出裝置固定設置在機架組件上，與第二工作臺和鋁殼搬運裝置相銜接，所述的電池運出裝置能將加工完的成品從第二工作臺中移出，送到成品落料裝置中，成品落料裝置固定設置在機架組件上，用于承接電池運出裝置的成品，完成出料，把成品運出工作機，并在所述的成品落料裝置中完成計數。

發明內容

本發明的目的是提供一種方形鋰電池封裝的電芯搬運裝置，該裝置完成了方形鋰離子電芯從第一工作臺貼底部膠紙后快速搬運到第二工作平臺進行鋁殼封裝，提高了自動化水平，使方形鋰電池的生產更加智能化。

為了實現上述的目的，本發明采用了以下的技術方案：

一種方形鋰電池封裝的電芯搬運裝置，該設備包括機架組件、平移搬運裝置和翻轉搬運裝置；平移搬運裝置固定設置在機架組件上，銜接第一工作臺和翻轉搬運裝置，將粘附膠紙的電芯從第一工作臺搬運到翻轉搬運裝置處，翻轉搬運裝置固定設置在第一工作臺，左右分別銜接平移搬運裝置和第二工作臺，用于將含有貼紙的電芯翻轉搬運到第二工作臺中；

所述的平移搬運裝置包括上平移組件、下平移組件，上平移組件通過型材柱懸空固定設置在機架組件上，下平移組件下端固定設置在機架組件上，上平移組件和下平移組件相銜接，由上平移組件將貼膠完成的電芯從第一工作臺從運出，運到下平移組件中，再翻轉搬運裝置將電芯轉運到第二工作臺中完成壓膠工序；