[發(fā)明專利]一種磨盤式熔體微分靜電紡絲裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810329335.6 | 申請(qǐng)日: | 2018-04-13 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108374205A | 公開(公告)日: | 2018-08-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊衛(wèi)民;曹如樓;李好義;丁玉梅 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 北京化工大學(xué) |
| 主分類號(hào): | D01D5/00 | 分類號(hào): | D01D5/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 100029 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 熔體 動(dòng)磨盤 磨盤式 靜電紡絲裝置 端蓋 機(jī)筒 周向均勻分布 大顆粒物料 電機(jī)支撐架 高聚物熔體 溫度傳感器 從上到下 工藝要求 固定螺栓 加料方式 加熱裝置 間隙可調(diào) 漸變流道 控制流量 氣流導(dǎo)管 驅(qū)動(dòng)電機(jī) 占用空間 裝置結(jié)構(gòu) 自鎖螺母 噴嘴 擠出機(jī) 減速機(jī) 驅(qū)動(dòng)軸 輸送力 體積小 有效地 磨盤 墊片 粉料 給料 粒料 料筒 螺線 軸承 分解 側(cè)面 加工 | ||
本發(fā)明公開了一種磨盤式熔體微分靜電紡絲裝置,主要由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、電機(jī)支撐架、減速機(jī)、端蓋、機(jī)筒、固定螺栓、動(dòng)磨盤、噴嘴、驅(qū)動(dòng)軸、自鎖螺母、墊片、加熱裝置、溫度傳感器、軸承、料筒和氣流導(dǎo)管組成。本發(fā)明裝置采用磨盤式擠出機(jī)進(jìn)行給料,在精確控制流量的同時(shí),縮短了熔體流程,有效地防止了由于流程過長而引起高聚物熔體分解。裝置結(jié)構(gòu)簡單,體積小,占用空間少,對(duì)加料方式無特殊要求,大小顆粒粒料、粉料均可,由于磨盤的存在尤其對(duì)大顆粒物料有優(yōu)越性。動(dòng)磨盤側(cè)面開有螺線漸變流道,從上到下逐漸變淺,對(duì)熔體提供額外的輸送力,同時(shí)使熔體在動(dòng)磨盤外徑周向均勻分布。動(dòng)磨盤與端蓋機(jī)筒之間的間隙可調(diào),可滿足加工更多種類物料的工藝要求。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種磨盤式熔體微分靜電紡絲裝置,屬于靜電紡絲領(lǐng)域。
背景技術(shù)
隨著納米科技的不斷發(fā)展,納米纖維在生活中的應(yīng)用越來越廣泛,靜電紡絲被公認(rèn)為是制備納米纖維最簡單最有效的方法。靜電紡絲納米纖維由于其高孔隙率、低滲透阻力的特點(diǎn)在微納過濾、細(xì)胞培養(yǎng)、油水分離、制衣等方面有廣泛的應(yīng)用及發(fā)展前景。
目前靜電紡絲的給料方式有壓力式給料、螺桿擠出機(jī)給料等,但是每種給料方式都有一定的不足,壓力式給料難以控制給料速率,不利于產(chǎn)生連續(xù)均勻的纖維。螺桿給料雖然可以控制給料速率,但是熔體流道較長不利于熔體的穩(wěn)定性且設(shè)備占用空間較大。以上兩種靜電紡絲噴頭存在共同的不足,CN103924309A中熔體通過紡絲噴嘴套件上均勻分布的流孔進(jìn)入紡絲噴嘴與紡絲噴嘴套件之間的縫隙中,不利于熔體的均勻分布。CN103225116B中由于橫向進(jìn)風(fēng)管以及鍵的存在同樣不利于熔體的均勻分布,這種熔體的不均勻分布,直接導(dǎo)致纖維的不勻性。長塑化易導(dǎo)致高溫下聚合物一定程度的降解,縮短塑化流程長,減少熔體在流道中的停留時(shí)間,有必要提出短流程的塑化及輸送裝置及方法。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)以上問題,本發(fā)明提出一種磨盤式熔體微分靜電紡裝置,利用具有螺線漸變流道的磨盤擠出機(jī)進(jìn)行給料,精確控制給料速率的同時(shí)減小設(shè)備體積使物料塑化均勻并使熔融的物料均勻地分布在噴嘴周圍,保證高效率的同時(shí)解決了熔體分布不均勻的問題且縮短了熔體流程,為熔體靜電紡絲的進(jìn)一步研究奠定了基礎(chǔ)。
本發(fā)明提出一種磨盤式熔體微分靜電紡絲裝置,紡絲裝置主要由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、電機(jī)支撐架、減速機(jī)、端蓋、機(jī)筒、固定螺栓、動(dòng)磨盤、噴嘴、驅(qū)動(dòng)軸、自鎖螺母、墊片、加熱裝置、溫度傳感器、軸承、料筒和氣流導(dǎo)管組成,料筒與端蓋采用螺釘連接,端蓋與機(jī)筒通過螺栓連接,驅(qū)動(dòng)電機(jī)與氣流導(dǎo)管固定在電機(jī)支撐架上,電機(jī)支撐架通過螺紋連接固定在機(jī)筒上,驅(qū)動(dòng)軸通過軸上軸肩定位,驅(qū)動(dòng)軸上裝有動(dòng)磨盤,動(dòng)磨盤通過花鍵與驅(qū)動(dòng)軸連接,由驅(qū)動(dòng)軸上的固定螺母定位,噴嘴與驅(qū)動(dòng)軸通過螺紋連接。
本發(fā)明一種磨盤式熔體微分靜電紡絲裝置,采用磨盤式擠出機(jī)進(jìn)行給料,驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過減速機(jī)驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn),驅(qū)動(dòng)軸上裝有動(dòng)磨盤,通過花鍵與驅(qū)動(dòng)軸連接,由驅(qū)動(dòng)軸上的固定螺母固定,并通過調(diào)節(jié)上下螺母的位置實(shí)現(xiàn)動(dòng)與端蓋機(jī)筒上下間隙的改變以適應(yīng)于不同黏度的物料,通過改變驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速實(shí)現(xiàn)對(duì)給料的精確控制。
本發(fā)明一種磨盤式熔體微分靜電紡絲裝置,熔融的熔體沿機(jī)筒內(nèi)徑均勻地分布在機(jī)筒與噴嘴的縫隙,在噴嘴外錐面上形成泰勒錐,可通過增大機(jī)筒內(nèi)徑增大熔體的均勻分布范圍從而提高產(chǎn)量。
本發(fā)明一種磨盤式熔體微分靜電紡絲裝置,動(dòng)磨盤表面上接近邊緣設(shè)計(jì)有凸棱并且凸棱相對(duì)于半徑方向有一定的夾角,上下表面與半徑的夾角相反,例如上表面與半徑的夾角為30°及下表面與半徑的夾角為-30°,使動(dòng)磨盤上下表面的物料隨著動(dòng)磨盤的旋轉(zhuǎn)均能夠向動(dòng)磨盤的內(nèi)外邊緣移動(dòng),即動(dòng)磨盤上表面物料隨著動(dòng)磨盤的旋轉(zhuǎn)向動(dòng)磨盤的邊緣移動(dòng),動(dòng)磨盤的下表面物料隨著動(dòng)磨盤的旋轉(zhuǎn)向動(dòng)磨盤內(nèi)側(cè)移動(dòng),動(dòng)磨盤側(cè)面有螺線漸變流道,螺線漸變流道從上到下逐漸變淺,對(duì)物料提供額外的向下輸送力并使物料均勻的分布在動(dòng)磨盤周圍。端蓋的下端面及機(jī)筒的上端面上有凸棱,凸棱可以是扇形、菊花形或者臼目形。
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