[發明專利]一種用于鋁合金鑄件澆口切裝置在審
| 申請號: | 201810328830.5 | 申請日: | 2018-04-13 |
| 公開(公告)號: | CN108393470A | 公開(公告)日: | 2018-08-14 |
| 發明(設計)人: | 宣國棟;賈廣 | 申請(專利權)人: | 嘉興立石智能科技有限公司 |
| 主分類號: | B22D31/00 | 分類號: | B22D31/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 310000 浙江省嘉興市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 機箱 高速電主軸 鋁合金鑄件 工件夾具 機床底座 圓盤鋸片 落料斗 切裝置 懸掛式 澆口 鋁屑 調速 切割主軸 收集料斗 位置比較 鋁粉 下沉 裝配 切割 | ||
本發明公開了一種用于鋁合金鑄件澆口切裝置,包括機床底座和設置在機床底座上的機箱,所述機箱的頂端設有懸掛式高速電主軸,所述懸掛式高速電主軸的末端設有圓盤鋸片,所述圓盤鋸片的正下方設有工件夾具臺,所述工件夾具臺正下方裝配有鋁屑收集落料斗,所述鋁屑收集落料斗位于所述機箱底部,本發明的技術方案是將切割主軸現調至機箱上,其切割后的鋁粉自動下沉且自動落入到收集料斗中,不僅清理方便,產品行走可以調速而且位置比較精準。
技術領域
本發明涉及一種澆口切裝置的技術領域,尤其是涉及一種用于鋁合金鑄件澆口切裝置。
背景技術
現有的澆口設備的切割部位位于主機的下端,其缺陷是在切割后鋁粉沉積有風險,同時清理很不方便且比較危險。
發明內容
本發明的目的是解決上述提出的問題,提供一種方便清理鋁粉的一種用于鋁合金鑄件澆口切裝置。
本發明的目的是以如下方式實現的:一種用于鋁合金鑄件澆口切裝置,包括機床底座和設置在機床底座上的機箱,所述機箱的頂端設有懸掛式高速電主軸,所述懸掛式高速電主軸的末端設有圓盤鋸片,所述圓盤鋸片的正下方設有工件夾具臺,所述工件夾具臺正下方裝配有鋁屑收集落料斗,所述鋁屑收集落料斗位于所述機箱底部。
優選地,所述的一種用于鋁合金鑄件澆口切裝置,所述機箱的工作臺面上設有伺服直線導軌模組,所述伺服直線導軌模組包括伺服馬達、直線導軌、工件夾緊氣缸、管線防護拖鏈,所述伺服馬達通過管線防護拖鏈在直線導軌上運動,所述工件夾緊氣缸與所述管線防護拖鏈傳動連接。
優選地,所述的一種用于鋁合金鑄件澆口切裝置,所述直線導軌上還設有折疊式機床導軌防護罩。
優選地,所述的一種用于鋁合金鑄件澆口切裝置,所述伺服直線導軌模組上還包括控制機床行程的開關。
優選地,所述的一種用于鋁合金鑄件澆口切裝置,所述懸掛式高速電主軸上通過連接件連接鋸片微量潤滑裝置,所述鋸片微量潤滑裝置的潤滑頭靠近所述圓盤鋸片。
優選地,所述的一種用于鋁合金鑄件澆口切裝置,所述機床底座內設有電器控制箱,用于控制元器件的行程。
本發明的優點:本發明的技術方案是將切割主軸現調至機箱上,其切割后的鋁粉自動下沉且自動落入到收集料斗中,不僅清理方便,產品行走可以調速而且位置比較精準。
附圖說明
為了使本發明的內容更容易被清楚地理解,下面根據具體實施例并結合附圖,對本發明作進一步詳細的說明,其中
圖1是本發明的結構示意圖;
具體實施方式:
見圖1所示,一種用于鋁合金鑄件澆口切裝置,包括機床底座1和設置在機床底座1上的機箱2,所述機箱2的頂端設有懸掛式高速電主軸3,所述懸掛式高速電主軸3的末端設有圓盤鋸片4,所述圓盤鋸片4的正下方設有工件夾具臺5,所述工件夾具臺5正下方裝配有鋁屑收集落料斗6,所述鋁屑收集落料斗6位于所述機箱2底部。
所述的一種用于鋁合金鑄件澆口切裝置,所述機箱2的工作臺面上設有伺服直線導軌模組7,所述伺服直線導軌模組7包括伺服馬達8、直線導軌9、工件夾緊氣缸10、管線防護拖鏈11,所述伺服馬達8通過管線防護拖鏈11在直線導軌9上運動,所述工件夾緊氣缸10與所述管線防護拖鏈11傳動連接。
所述的一種用于鋁合金鑄件澆口切裝置,所述直線導軌9上還設有折疊式機床導軌防護罩12。
所述的一種用于鋁合金鑄件澆口切裝置,所述伺服直線導軌模組7上還包括控制機床行程的開關13。
所述的一種用于鋁合金鑄件澆口切裝置,所述懸掛式高速電主軸3上通過連接件連接鋸片微量潤滑裝置14,所述鋸片微量潤滑裝置14的潤滑頭靠近所述圓盤鋸片4。
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