[發明專利]砂芯疊裝工裝

在審

• 申請號: 201810328237.0
• 申請日: 2018-04-04
• 公開（公告）號: CN108405808A
• 公開（公告）日: 2018-08-17
• 發明（設計）人: 黃素蘭
• 申請（專利權）人: 黃素蘭
• 主分類號: B22C9/10
• 分類號: B22C9/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種砂芯疊裝工裝，包括底座，固定在底座上的夾具，在底座上設置有至少兩個豎向支桿，在豎向支桿的側壁上設置有豎向滑槽，在豎向支桿的頂部固定有壓座，在壓座的頂部固定有壓緊氣缸，在壓座的底面設置有壓板，在豎向支桿上設置有滑塊，在滑塊上固定有夾緊定位結構，在滑塊與豎向滑槽的底壁之間固定有復位彈簧，在底座上設置有頂面開口的導向孔，在導向孔內設置有導向頂柱，在導向頂柱的底端與導向孔的底壁之間有緩沖彈簧，在滑塊的底面設置有抵壓限位孔。本發明的結構設置合理，通過壓緊氣缸配合壓板可有效且快速的完成型芯的組裝，同時可以保證壓緊的力度，保證組裝的穩固性，使用穩定性好，適用性強且實用性好。

技術領域

本發明屬于鑄造工裝技術領域，具體涉及一種砂芯疊裝工裝。

背景技術

型芯是鑄造時用以形成鑄件內部結構，常由原砂和粘結劑調配而成，在芯盒中手工或射芯機制成，在澆鑄前安裝在鑄型中，金屬液澆入冷凝后，出砂時將其清除，在鑄件中即可形成空腔，故而也叫砂芯，在成批或大量生產較復雜的鑄件時，也可以組成組合型芯，其多為疊加組合使用，目前針對砂芯的粘合組裝主要采用，將下砂芯固定在簡易的夾具上，然后人工涂抹粘接劑，再將上砂芯疊裝在下砂芯上，再人工施加壓力，進行粘合，其雖然可以實現疊加操作，但是由于人工力度較難控制，而砂芯在疊放時其對壓力有較嚴格的要求，故而人工操作時容易損壞或是難以保證粘接的穩固性，從而一定程度上會影響加工成型的質量和加工的效率。

發明內容

本發明的目的是提供一種結構設置合理且可提高疊壓可靠性的砂芯疊裝工裝。

實現本發明目的的技術方案是一種砂芯疊裝工裝，包括底座，固定在所述底座上的夾具，在所述底座上設置有至少兩個豎向支桿，在所述豎向支桿的側壁上設置有豎向滑槽，在所述豎向支桿的頂部固定有壓座，在所述壓座的頂部固定有壓緊氣缸，在所述壓座的底面設置有壓板，所述壓板通過筋桿與所述壓緊氣缸相連接，在所述豎向支桿上設置有滑塊，在所述滑塊上固定有夾緊定位結構，在所述滑塊與所述豎向滑槽的底壁之間固定有復位彈簧，在所述底座上設置有頂面開口的導向孔，在所述導向孔內設置有導向頂柱，在所述導向頂柱的底端與所述導向孔的底壁之間有緩沖彈簧，在所述滑塊的底面設置有抵壓限位孔，所述導向頂柱的頂端處于所述抵壓限位孔內。

在所述豎向支桿的內壁上設置有粘接劑噴嘴，在所述底座上設置有粘接劑存儲盒，在所述粘接劑存儲盒內設置有增壓泵，所述增壓泵與所述粘接劑噴嘴相連接，所述粘接劑噴嘴處于夾具的上方。

在所述底座內設置有頂面開口的凹腔，所述夾具的底面固定有與所述凹腔相配合的柱桿，在所述底座的側面固定有驅動電機，在所述底座的側面設置有與所述凹腔相連通的槽孔，在所述驅動電機的主軸上固定有驅動齒輪，所述驅動齒輪自槽孔伸入凹腔內，在所述柱桿的表面固定有與所述驅動齒輪相齒合的齒槽。

所述夾緊定位結構包括夾壓塊，在所述夾壓塊的側面設置有等腰梯形夾槽，在所述滑塊的側面固定有抵壓孔，所述夾壓塊的背面固定有伸入所述抵壓孔內的抵壓柱，在所述抵壓柱與所述抵壓孔之間固定有壓緊彈簧。

在所述壓板的底面設置有防護橡膠墊板。

在所述筋桿上固定有限位凸塊，在所述限位凸塊上設置有壓力傳感器，所述壓力傳感器與所述壓緊氣缸相連接。

本發明具有積極的效果：本發明的結構設置合理，不但可快速有效的完成需要組裝的型芯的定位固定，而且通過壓緊氣缸配合壓板可有效且快速的完成型芯的組裝，同時可以保證壓緊的力度，保證組裝的穩固性，使用穩定性好，適用性強且實用性好。

附圖說明

為了使本發明的內容更容易被清楚的理解，下面根據具體實施例并結合附圖，對本發明作進一步詳細的說明，其中：

圖1為本發明的結構示意圖。

具體實施方式

(實施例1)