[發(fā)明專利]高密度發(fā)酵過程中的攪拌式反應(yīng)器在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810328110.9 | 申請日: | 2018-04-08 |
| 公開(公告)號: | CN108300649A | 公開(公告)日: | 2018-07-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 謝明輝;程景才;鄒晨;張偉鵬;楊超;周國忠;王洪群;蘇楊;虞淑瑤 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江長城攪拌設(shè)備股份有限公司 |
| 主分類號: | C12M1/04 | 分類號: | C12M1/04;C12M1/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 325019 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 分布器 攪拌式反應(yīng)器 高密度發(fā)酵 圓盤渦輪 攪拌軸 空壓機(jī) 上翻式 圓盤渦輪槳 從上至下 釜口法蘭 混合性能 機(jī)械密封 連通管線 中間軸承 電動(dòng)機(jī) 補(bǔ)料口 減速機(jī) 攪拌器 聯(lián)軸器 傳質(zhì) 兩層 伸入 配置 連通 徑流 | ||
本發(fā)明公開了一種高密度發(fā)酵過程中的攪拌式反應(yīng)器,包括位于釜口法蘭(6)上部的電動(dòng)機(jī)(1)、減速機(jī)(2)、聯(lián)軸器(3)、機(jī)架(4)和機(jī)械密封(5)以及伸入釜內(nèi)的攪拌軸(7)和攪拌器等,沿?cái)嚢栎S(7)從上至下配置有兩層上翻式曲線圓盤渦輪獎(jiǎng)(8)、分布器(9)、中間軸承(10)、上翻式曲線圓盤渦輪獎(jiǎng)(8)和徑流曲線圓盤渦輪槳(11)以及最下部的分布器(9),在釜外配置有空壓機(jī)(12)連通釜內(nèi)的分布器(9),在連通管線接近空壓機(jī)附近設(shè)計(jì)有補(bǔ)料口,本發(fā)明較現(xiàn)有產(chǎn)品可以提高傳質(zhì)和混合性能。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于發(fā)酵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是高密度發(fā)酵過程中的攪拌式反應(yīng)器。
背景技術(shù)
為了在有限的容積,獲得更多的發(fā)酵產(chǎn)物,目前越來越多的醫(yī)藥產(chǎn)品是通過高密度發(fā)酵過程來獲得。發(fā)酵過程由于菌體濃度過高,物料的粘稠性增加,對發(fā)酵罐的攪拌傳動(dòng)系統(tǒng)就提出更高的要求,目前的攪拌設(shè)備存在著一些問題,如傳質(zhì)和混合難以同時(shí)滿足要求,并且高粘稠物料帶來的是發(fā)酵罐內(nèi)的流動(dòng)性變差,補(bǔ)料難以很快地分散均勻,底部的溶解氧很難快速循環(huán)到其它區(qū)域。這種發(fā)酵罐內(nèi)的非均勻性容易導(dǎo)致發(fā)酵單位的降低,以及副產(chǎn)物的增加,從而導(dǎo)致后期分離提前困難。并且溶解的二氧化碳很難更新排出,有時(shí)會(huì)產(chǎn)生二氧化碳對產(chǎn)物的抑制作用。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種高密度發(fā)酵過程中的攪拌式反應(yīng)器,可以大大提升發(fā)酵罐的傳質(zhì)和混合性能。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提供一種高密度發(fā)酵過程中的攪拌式反應(yīng)器,包括位于釜口法蘭上部的電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器、機(jī)架和機(jī)械密封以及伸入釜內(nèi)的攪拌軸和攪拌器等。沿?cái)嚢栎S從上至下配置有兩層上翻式曲線圓盤渦輪槳、分布器、中間軸承、上翻式曲線圓盤渦輪槳和徑流曲線圓盤渦輪槳以及最下部的分布器。在釜外配置有空壓機(jī)連通釜內(nèi)的分布器,在連通管線接近空壓機(jī)附近設(shè)計(jì)有補(bǔ)料口。所述上翻式曲線圓盤渦輪槳包括輪轂、圓盤、主槳葉以及副槳葉,圓盤焊接在輪轂周圍,主槳葉對稱安裝在圓盤外側(cè),副槳葉安裝在主槳葉的外側(cè)上部。這樣設(shè)計(jì)的高密度發(fā)酵過程中的攪拌式反應(yīng)器可以大大提升發(fā)酵罐的傳質(zhì)和混合性能,除了上翻式曲線圓盤渦輪槳和徑流曲線圓盤渦輪槳形成流體沿?cái)嚢栎S向上,壁面向下的整體大循環(huán)及局部強(qiáng)烈混合外,還具有輔助分散氣體的功能,空壓機(jī)通過連通管線輸送到分布器的氣體或補(bǔ)料能快速分散到發(fā)酵罐內(nèi)各個(gè)位置。
設(shè)計(jì)時(shí)可以將主槳葉與圓盤、副槳葉采用螺栓連接,并且位置可以調(diào)節(jié),這樣利于調(diào)整使其達(dá)到較佳效果,通常主槳葉個(gè)數(shù)可以是3、4或6,這樣便于加工和安裝,主槳葉為上翻式的翼型葉片,副槳葉為空心半管狀,可以是半圓管或拋物線等,副槳葉的葉片長度為主槳葉的1/3至1/2,圓盤直徑為主槳葉外徑的1/3至3/4,實(shí)踐表明這樣設(shè)計(jì)效果更佳。
徑流曲線圓盤渦輪槳包括輪轂、圓盤和空心半管狀的外槳葉,外槳葉可以是半圓管或拋物線等,圓盤直徑為外槳葉外徑的1/2至3/4,這樣設(shè)計(jì)效果較好。
分布器為圓環(huán)形,位于上側(cè)的分布器通過連通管線固定在中間軸承的構(gòu)件上,位于下側(cè)的分布器通過連通管線固定在釜底。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:大大提升發(fā)酵罐的傳質(zhì)和混合性能,氣體分散更加均勻,整個(gè)發(fā)酵罐的混合時(shí)間大大縮短,減小二氧化碳的抑制作用,緩解攪拌給罐體帶來的沖擊,罐內(nèi)的溶解氧、二氧化碳和培養(yǎng)基的均勻性可以提升50%以上,從而消除局部的濃度梯度,減速代謝副產(chǎn)物的生成,降低能耗。
附圖說明
圖1是高密度發(fā)酵過程中的攪拌式反應(yīng)器整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是上翻式曲線圓盤渦輪槳的橫向視圖,圖中只畫出了兩個(gè)主槳葉便于表達(dá)。
圖3是圖2的俯視圖方位,與圖2所示結(jié)構(gòu)的區(qū)別是主槳葉為4個(gè)。
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