[發(fā)明專利]竹材徑向剖篾機及其工作方法

在審

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• 申請日: 2018-04-12
• 公開（公告）號: CN108437124A
• 公開（公告）日: 2018-08-24
• 發(fā)明（設計）人: 聶曉根;陳立挺;范揚波
• 申請（專利權）人: 福州大學
• 主分類號: B27J1/00
• 分類號: B27J1/00;B27C5/06
• 代理公司: 福州元創(chuàng)專利商標代理有限公司 35100
• 代理人: 蔡學俊;陸帥

本發(fā)明涉及一種竹材徑向剖篾機，包括機架，所述機架上設置有依次連接的上料裝置、竹材滾送裝置、推蔑裝置、剖蔑裝置、控制器、動力組件，所述竹材滾送裝置包括臥式滾送機構、前端立式滾送機構、后端立式滾送機構，竹材放置在上料裝置中相鄰的分隔銷形成容納竹材的區(qū)間內(nèi)，料裝置將竹材送至導向槽口位置時停止運動，臥式滾送機構將竹材滾送進導向槽，前端臥式滾送機構工作，將竹材滾送至刀具模組位置，固定在鏈條上的推塊將到達竹材的末端推送其進行剖蔑，最后剖蔑好的竹篾將由后端滾送機構滾送離剖蔑機，本發(fā)明實現(xiàn)竹材上料和剖蔑等操作，使得竹材可以自動進行上料和竹篾可以自動進行排料，降低了操作人員的勞動強度，同時也提高了加工效率。

技術領域

本發(fā)明涉及一種竹材徑向剖篾機及其工作方法，涉及竹材剖蔑技術領域。

背景技術

竹膠合板是一種應用廣泛的人造板，長期以來我國竹材膠合板主要采用弦向竹簾制造工藝制造而成，弦向竹簾膠合板的結(jié)構是以弦向竹蔑簾為主體材料作芯層制造的板材，采用弦向竹簾制造合成版，竹材利用率低，僅有60%左右。近年來，科技工作者研究并制定了徑向竹蔑簾復合板的工藝，使竹材利用率大幅提升，可達到90%以上。

而竹材剖蔑是竹質(zhì)膠合板制造工藝的重要工序，傳統(tǒng)的剖蔑機剖制的竹篾呈發(fā)散性出料，很不規(guī)則，增加了后期竹簾編織的難度，同時其需要人工送料，機械化程度也較低。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種竹材徑向剖篾機及其工作方法。

為了解決上述技術問題，本發(fā)明的技術方案是：一種竹材徑向剖篾機，其特征在于：包括機架，所述機架上設置有依次連接的上料裝置、竹材滾送裝置、推蔑裝置、剖蔑裝置；

上料裝置包括底架，底架輸出端沿橫向設置有滾軸，滾軸近機架端設置有鏈輪A、鏈輪B，滾軸另一端設置鏈輪C，底架輸入端兩側(cè)設置鏈輪D、鏈輪E，鏈輪B、鏈輪D及鏈輪C、鏈輪E分別經(jīng)鏈條A、鏈條B傳動，鏈條A、鏈條B上間隔設置分隔銷，鏈條A、鏈條B上的分隔銷一一對應設置，相鄰的分隔銷形成容納竹材的區(qū)間；

所述機架輸出端沿縱向設置有主動軸，主動軸上設置主動鏈輪，機架輸入端沿縱向設置有從動軸，從動軸上設置從動鏈輪，主動鏈輪、從動鏈輪經(jīng)鏈條C傳動，主動軸由動力組件驅(qū)動轉(zhuǎn)動，從動軸一端設置有鏈輪F，機架輸入端設置有間歇分割器，間歇分割器輸入端經(jīng)鏈輪G與鏈輪F鏈傳動，間歇分割器輸出端經(jīng)鏈輪H與鏈輪A鏈傳動；

所述推蔑裝置包括設在鏈條C上的推塊、安裝在機架上且位于鏈條C下方的導向槽；

所述剖蔑裝置為設置在導向槽輸出端的刀具模組；

所述竹材滾送裝置包括臥式滾送機構、前端立式滾送機構、后端立式滾送機構，臥式滾送機構設置在從動軸與滾軸之間，前端立式滾送機構設置在主動軸與從動軸之間，后端立式滾送機構設置于刀具模組輸出端，各個臥式滾送機構、前端立式滾送機構、后端立式滾送機構均包括兩個相對運動的滾輪，前端立式滾送機構、后端立式滾送機構的滾輪豎直設置，臥式滾送機構的滾輪縱向設置，其中一個滾輪經(jīng)滑塊安裝在直線導軌上，直線導軌安裝在機架上，滑塊由氣缸驅(qū)動沿直線導軌移動，滾輪通過聯(lián)軸器連接減速器，減速器連接滾送電機。

進一步的，動力組件為變頻電機經(jīng)主軸減速器連接主動軸，主軸減速器輸出軸經(jīng)聯(lián)軸器與主動軸連接傳動，主軸減速器輸入軸連接變頻電機輸出軸，機架上設置有控制器，變頻電機與控制器電性連接。

進一步的，滾送電機包括安裝在機架是臥式滾送電機、前端立式滾送電機、后端立式滾送電機，臥式滾送電機、前端立式滾送電機、后端立式滾送電機分別連接驅(qū)動臥式滾送機構、前端立式滾送機構、后端立式滾送機構中的滾輪。

進一步的，分格銷通過螺栓、螺母安裝固定在鏈條A、鏈條B上。

進一步的，推塊通過螺栓固定在所述鏈條上

進一步的，推塊通過螺栓固定在鏈條C上。