[發明專利]焦爐炭化室在生產中進行的爐墻修補方法及專用組合工具

有效

• 申請號: 201810326954.X
• 申請日: 2018-04-12
• 公開（公告）號: CN108277025B
• 公開（公告）日: 2023-10-20
• 發明（設計）人: 王永勝;唐國棟;楊逢庭;劉現吉;王玖文;玄振法;趙磊
• 申請（專利權）人: 山東泰山焦化有限公司
• 主分類號: C10B29/02
• 分類號: C10B29/02;C10B29/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了焦爐炭化室在生產中進行的爐墻修補方法及專用組合工具，由以下步驟完成：由一人躲在爐門處的爐柱后，手持空心錘，敲碎爐墻溶洞部位的尖斜面；再用抹補鏟對溶洞部位進行清理，并用壓縮空氣吹掃干凈；在清理后的硅制墻磚的表面上先用噴漿泵噴涂一遍稀泥漿，再用抹補鏟托著做好的泥漿均勻涂抹一遍；用送磚鏟將預熱后的硅制墻磚，送至修補區，用抹補鏟敲擊硅制墻磚，使其落在清理后的硅制墻磚上；用抹補鏟托著泥漿填充到砌筑的兩個相鄰的硅制墻磚之間，進行勾縫并抹平；如此操作，直到最后一層硅制墻磚砌筑完成；用抹補鏟托著泥漿填充到最后一層硅制墻磚與其上方的原硅制墻磚之間，抹平縫隙即可。本發明不用停產，提高了經濟效益。

技術領域

本發明涉及一種大型焦爐炭化室爐墻修補方法的改進，具體的說是一種焦爐炭化室在生產中進行的爐墻修補方法及專用組合工具，適用于在生產過程中及時修補焦爐炭化室的距離爐口3.5米范圍內的損壞墻面。

背景技術

焦爐在生產過程中，炭化室爐墻出現溶洞的現象時有發生，對于五年以上的焦爐來說，炭化室爐墻出現溶洞的幾率更高，炭化室長15.98米，兩端設有爐門進行封閉，在炭化室爐墻縱深3.5米范圍內，由于受推焦、裝煤震動及冷熱急變等各種原因，焦爐的130個炭化室機側一米處基本全部出現3.5米高左右的縱裂紋，雖及時反復噴、抹補，時間久了就會出現剝蝕溶洞，傳統采用挖補的方法，這都需要停產降溫至600C°左右，有時溫度還要低，這對硅制墻磚損害巨大，挖補過程也需要經過十個小時左右才能完成，這種傳統的挖補方法如下：第一步、推焦后停止加熱，使炭化室溫度降至挖補人員能承受進入為止；第二步、將做好的假爐門推進至需挖補部位一米之外；第三步、將假爐門開始往外的兩側炭化室墻上貼沾水玻璃的硅酸鋁石棉板，直至爐門框里側；第四步、將假爐門之上至爐門框之間蓋上硅酸鋁石棉板，防止炭化室上部落石墨焦粉等；第五步、將炭化室底部鋪上兩層硅酸鋁石棉氈；第六步、用錘釬子將損壞部位清理出平立面，再將清理出的部位，用壓縮空氣吹掃干凈，噴一層薄漿；第七步、將預熱好的硅磚進行預砌，不合適的進行切割；第八步、用擠漿法進行砌筑勾縫，頂層留出膨脹縫；第九步、將假爐門和貼的硅酸鋁石棉氈板拆除，并清理干凈；第十步、對膨脹縫和挖補墻面進行噴漿；第十一步、對上爐門燒空爐，逐漸升溫達到裝煤的溫度條件。其不足之處在于：需要停產降溫，并且在整個操作過程中，需要制作假爐門隔熱、墻面貼氈、底部鋪氈、頂部放保護氈隔溫后，維護人員才能進入，修補過程費時費力，勞動強度大，工作效率低。

發明內容

本發明的一個目的在于提供一種簡單易行，不用停產，對焦爐炭化室的距離爐口3.5米范圍內的爐墻溶洞進行修補，省時省力，降低勞動強度，提高工作效率的焦爐炭化室在生產中進行的爐墻修補方法。

為了達到以上目的，本發明采用的技術方案如下：該焦爐炭化室在生產中進行的爐墻修補方法，其特征在于：它是對距離焦爐炭化室的爐門3.5米范圍內出現的爐墻溶洞部位進行修補，由以下步驟完成：

（A）、打開焦爐炭化室的爐門，推焦完成后；由一人躲在爐門處的爐柱后，手持空心錘的一號手持桿，將空心錘的空心錘頭伸入炭化室內，敲碎爐墻溶洞部位的尖斜面，空心錘在炭化室內工作1分鐘，就取出冷卻，以保證空心錘不會受熱變形；

（B）、再用抹補鏟的方形鏟頭對溶洞部位進行清理，并用壓縮空氣吹掃干凈，使清理出的硅制墻磚的表面平滑潔凈；

（C）、在清理后的硅制墻磚的表面上先用噴漿泵噴涂一遍稀泥漿，再用抹補鏟的方形鏟頭托著做好的泥漿均勻涂抹一遍；

（D）、由一人手持送磚鏟的二號手持桿，送磚鏟的六邊形托板上放置一塊預熱后的硅制墻磚，送至修補區，使六邊形托板的一個側邊沿靠在清理后的硅制墻磚的上部側壁上，由另一人手持抹補鏟，用方形鏟頭輕輕敲擊送磚鏟上的硅制墻磚，使送磚鏟上的硅制墻磚落在清理后的硅制墻磚上；如此操作，直到第一層硅制墻磚砌筑完成；

（E）、用抹補鏟托著泥漿填充到砌筑的兩個相鄰的硅制墻磚之間，對砌筑的第一層硅制墻磚進行勾縫，并抹平；