[發明專利]一種電解擦削裝置在審
| 申請號: | 201810326821.2 | 申請日: | 2018-04-12 |
| 公開(公告)號: | CN108340034A | 公開(公告)日: | 2018-07-31 |
| 發明(設計)人: | 黃淑琴;張亞萍;趙峰 | 申請(專利權)人: | 泰州職業技術學院 |
| 主分類號: | B23H5/08 | 分類號: | B23H5/08;B23H11/00 |
| 代理公司: | 南京正聯知識產權代理有限公司 32243 | 代理人: | 文雯 |
| 地址: | 225300 江蘇省泰州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電解 電解液槽 電解液泵 過濾器 加熱器 電解液系統 機床系統 陰極擦頭 供液管 冷卻器 輸液管 端頭 加工 工件表面粗糙度 齒輪傳動機構 電解加工電源 電解液噴嘴 崩裂 表面裂紋 工件表面 毛刺現象 旋轉主軸 軸向設置 出液孔 上端 軟軸 下端 電機 燒傷 | ||
本發明公開了一種電解擦削裝置,它由電解加工電源、電解液系統、電解擦削機、機床系統組成,電解擦削機包括旋轉主軸和陰極擦頭,所述電解液系統由電解液泵、電解液槽、過濾器、冷卻器和加熱器組成,電解液泵、過濾器和冷卻器軸向設置于電解液槽上端,電解液泵通過輸液管與電解液槽相連通,輸液管端頭設有出液孔,所述加熱器設置于電解液槽內部,所述陰極擦頭下端設置供液管,所述供液管端頭設有電解液噴嘴,所述機床系統內設有齒輪傳動機構和/或軟軸傳動機構、電機,加工范圍廣,提高加工精度及表面質量,電解擦削后工件表面粗糙度可穩定達到Ra≤0.1μm,電解擦削后工件表面不會出現表面裂紋、燒傷、崩裂和毛刺現象,加工成本降低。
技術領域
本發明涉及工件外表面加工處理技術領域,具體涉及一種加工精度高、消除工件表面粗糙的電解擦削裝置。
背景技術
目前,電解擦削是把機械磨削和電化學加工相結合,從而達到去除金屬材料的一種特殊的加工方法。電解擦削時,直流電源的正極接入被加工工件,導電磨輪或陰極接負極;磨輪接觸到工件且對工件加工面施加一定的壓力;利用導電磨輪進行加工,磨輪金屬基體與磨料將使工件間構成一定的間隙;當間隙被沖入電解液且并接通電源時,被技工表面將被電解,即而工件表面會形成一層氧化膜(稱之為陽極薄膜或叫鈍化膜)。
為使陽極(工件)繼續正常電解,要用磨輪及時刮除鈍化膜(刮除的鈍化膜隨即被電解液沖走),讓陽極表面重新火花。電解擦削的基本原理是用電化學與機械磨削相結合,作用與被加工工件表面,使之發生電解、鈍化、機械刮除后的活化,在不斷的交替變化中,被加工表面連續被加工,直到工件的尺寸精度與表面粗糙度達到要求。
現有的電解擦削存在不足的地方:如若被加工的地方為刃口,則不易磨得非常鋒利;維護與保養比較頻繁,機床、夾具、擦頭等腐蝕相對比較嚴重;附屬設備比較繁多,如吸、排氣裝置、直流電源、電解液過濾裝置、水冷裝置、循環裝置等。
發明內容
本發明的目的是為了解決上述現有技術中存在的不足,提供了一種結構簡單、提高工件加工精度及表面質量、加工成本降低的電解擦削裝置。
為了達到上述發明目的,本發明提供的技術方案如下一種電解擦削裝置,它由電解加工電源、電解液系統、電解擦削機、機床系統組成,所述電解液系統與陰極擦頭平行設置于機床系統上,所述電解擦削機下端設有工件,所述工件連接電解加工電源正極,所述電解擦削機連接電解加工電源負極,所述電解擦削機包括旋轉主軸和陰極擦頭,所述電解液系統由電解液泵、電解液槽、過濾器、冷卻器和加熱器組成,所述電解液泵、過濾器和冷卻器軸向設置于電解液槽上端,所述電解液泵通過輸液管與電解液槽相連通,輸液管端頭設有出液孔,所述輸液管上設有溢流閥,所述加熱器設置于電解液槽內部,所述陰極擦頭下端設置供液管,所述供液管端頭設有電解液噴嘴,所述機床系統內設有齒輪傳動機構和/或軟軸傳動機構、電機,所述電機與齒輪傳動機構和/或軟軸傳動機構相連接。
作為本發明的進一步改進,所述陰極擦頭設置為柔性、剛性的外圓加工擦頭、內孔加工擦頭、鍵槽加工擦頭、窄縫加工擦頭、型腔加工擦頭、型孔加工擦頭、小孔擦頭、圓孔擦頭、方孔擦頭、多孔擦頭結構,所述陰極擦頭選用碳素鋼材料制成。
作為本發明的進一步改進,所述電機的轉速選擇在100~2000r/min。
作為本發明的進一步改進,所述軟軸傳動機構包括軸承、主軸和軟軸組件,所述軟軸傳動機構兩端設有聯軸器。
基于上述技術方案,本發明的與現有技術相比具有如下技術優點:
加工范圍廣,效率高;電解擦削過程主要是陽極電化學溶解的過程,與被加工零件的力學性能基本無關,控制電參數可在一次裝夾中完成粗、半精、精加工,對于高硬度、高強度、難加工的合金材料,其加工效率比一般機械磨削高。
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