[發(fā)明專利]一種生態(tài)高透水混凝土的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810326794.9 | 申請日: | 2018-04-12 |
| 公開(公告)號: | CN108439900B | 公開(公告)日: | 2020-01-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 高昭宗;蔡菲;喻榮玲;張大忠;王玉 | 申請(專利權(quán))人: | 首鋼水城鋼鐵(集團(tuán))賽德建設(shè)有限公司 |
| 主分類號: | C04B28/04 | 分類號: | C04B28/04;C04B38/00;C04B20/10;C04B18/14 |
| 代理公司: | 52114 貴陽睿騰知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人: | 谷慶紅 |
| 地址: | 553000 貴州*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鋼渣 制備 環(huán)氧樹脂膠粘劑 高透水混凝土 混凝土 包覆 氫化雙酚A型環(huán)氧樹脂 混凝土孔隙 資源化利用 表面包覆 耐候性能 透水系數(shù) 水?dāng)嚢?/a> 骨料 滲出 堆積 生態(tài) 室外 水泥 | ||
本發(fā)明公開了一種生態(tài)高透水混凝土的制備方法,它是先用環(huán)氧樹脂膠粘劑將鋼渣包覆,然后將水泥與經(jīng)環(huán)氧樹脂膠粘劑包覆后的鋼渣混合,最后加入水?dāng)嚢璧玫礁咄杆炷痢1景l(fā)明有益效果:(1)骨料全部使用鋼渣,從而實(shí)現(xiàn)了鋼渣的資源化利用,并減少鋼渣在室外堆積時造成的環(huán)境污染;(2)在制備混凝土?xí)r,先采用環(huán)氧樹脂膠粘劑對鋼渣進(jìn)行表面包覆,可阻止鋼渣中有害元素滲出而危害環(huán)境;(3)制備得到的混凝土孔隙率大于35%,28d抗壓強(qiáng)度達(dá)31MPa以上,透水系數(shù)達(dá)42mm/s以上;(4)向混凝土中氫化雙酚A型環(huán)氧樹脂,可提高混凝土的耐候性能;(5)鋼渣在使用過程中無需進(jìn)行特殊處理。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及廢棄物資源化利用技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種以鋼渣為原料制備生態(tài)高透水混凝土的方法。
背景技術(shù)
鋼渣是鋼鐵企業(yè)在煉鋼過程中排出的固體廢棄物,為鋼鐵工業(yè)中最大的固體副產(chǎn)物,其排量約為粗鋼產(chǎn)量的12%~15%。僅2016年,我國鋼渣的排量就達(dá)1億噸以上,2015年全國鋼渣的累積堆存達(dá)10億噸以上。由于鋼渣都是采用室外堆積方式,使得鋼渣中含有的鉻、鎘、砷等多種有害元素經(jīng)雨水淋洗將進(jìn)入土壤而嚴(yán)重污染環(huán)境,同時渣粉塵的飛揚(yáng)也嚴(yán)重污染大氣。雖然我國一直以來都大力提倡和鼓勵鋼渣的資源化利用,但目前國內(nèi)鋼渣的利用率也只有10%左右,遠(yuǎn)低于發(fā)達(dá)國家的鋼渣利用率。
鋼渣的孔隙率大,硬度也較大,如用于高強(qiáng)度混凝土,必將對其進(jìn)行粉碎,這將增大粉碎的能耗,增加混凝土的生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容
為了實(shí)現(xiàn)鋼渣的低成本及大規(guī)模利用,本發(fā)明的目的在于提供一種生態(tài)高透水混凝土的制備方法,并可減少鋼渣中有害元素對環(huán)境的污染。
本發(fā)明的技術(shù)方案:一種生態(tài)高透水混凝土的制備方法,它是先用環(huán)氧樹脂膠粘劑將鋼渣包覆,然后將水泥與經(jīng)環(huán)氧樹脂膠粘劑包覆后的鋼渣混合,最后加入水?dāng)嚢璧玫礁咄杆炷痢>唧w包括以下步驟:
(1)將環(huán)氧樹脂膠粘劑與粒徑為5~15mm的鋼渣顆粒混合,制備改性鋼渣顆粒;
(2)將步驟(1)制得的改性鋼渣顆粒與普通硅酸鹽水泥攪拌混合,得到鋼渣混合料;
(3)向步驟(2)中制得的鋼渣混合料加入水,攪拌后得到混凝土產(chǎn)品。
所述的環(huán)氧樹脂膠粘劑為液態(tài)雙酚A型環(huán)氧樹脂、氫化液態(tài)雙酚A型環(huán)氧樹脂、液態(tài)聚酰胺類固化劑、硅烷偶聯(lián)劑KH-570或硅烷偶聯(lián)劑KH-550、聚乙烯醇乳液和乙二醇二縮水甘油醚分別按重量份80~120、10~30、20~60、1~6、10~40和20~50混合制得。
所述的環(huán)氧樹脂膠粘劑、鋼渣、普通硅酸鹽水泥的重量份分別為:30~80、6000~16000、400~2000,采用水灰比為0.3~0.36。
本發(fā)明有益效果:(1)骨料全部使用鋼渣,從而實(shí)現(xiàn)了鋼渣的資源化利用,并減少鋼渣在室外堆積時造成的環(huán)境污染;(2)在制備混凝土?xí)r,先采用環(huán)氧樹脂膠粘劑對鋼渣進(jìn)行表面包覆,可阻止鋼渣中有害元素滲出而危害環(huán)境;(3)制備得到的混凝土孔隙率大于35%,28d抗壓強(qiáng)度達(dá)31MPa以上,透水系數(shù)達(dá)43mm/s以上;(4)向混凝土中氫化雙酚A型環(huán)氧樹脂,可提高混凝土的耐候性能;(5)鋼渣在使用過程中無需進(jìn)行特殊處理。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體的實(shí)施方式來對本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的限定,但要求保護(hù)的范圍不僅局限于所作的描述。
實(shí)施例1
(1)將47.3kg液體雙酚A型雙環(huán)氧樹脂6101、4.8kg氫化液態(tài)雙酚A型環(huán)氧樹脂、19.2kg液體聚酰胺固化劑、1.0kg硅烷偶聯(lián)劑KH-570、8.4kg聚乙烯醇乳液和19.3kg乙二醇二縮水甘油醚攪拌均勻,得到環(huán)氧樹脂膠粘劑;
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