[發明專利]一種適用于自動微點焊的揚聲器理線裝置

在審

• 申請號: 201810326537.5
• 申請日: 2018-04-12
• 公開（公告）號: CN108521624A
• 公開（公告）日: 2018-09-11
• 發明（設計）人: 莫麗麗;吳逸飛;葛斌
• 申請（專利權）人: 漢得利（常州）電子股份有限公司
• 主分類號: H04R31/00
• 分類號: H04R31/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及揚聲器制備技術領域，特別是涉及一種適用于自動微點焊的揚聲器理線裝置，包括揚聲器盆架、與盆架膠接的線路板和點焊工裝上設置的卡線結構，線路板的兩側設置有卡槽，揚聲器盆架上一體注塑成型一凸臺，凸臺卡接在線路板的卡槽內，凸臺與點焊工裝上的卡線結構的連接線與水平面形成的夾角在30～150°之間，揚聲器的音圈引線繞過凸臺，由凸臺和卡線結構配合導向，使得音圈引線固定在焊盤中部位置，由自動微點焊機器自動識別進行點焊。本發明結構簡單緊湊，實現全自動操作，達到產品生產的高效率和高精度的效果。

技術領域

本發明涉及揚聲器制備技術領域，特別是涉及一種適用于自動微點焊的揚聲器理線裝置。

背景技術

薄型揚聲器通常包括呈盆狀結構的盆架，盆架與線路板連接，音圈引線通過膠水固定在振膜上，音圈引線的另一端焊接在揚聲器的電路板上，在揚聲器生產的過程中，音圈引線需要人工理好，然后進行點焊工藝，顯然工作效率極低，且精度不夠。

發明內容

本發明為了克服上述技術問題的不足，提供了一種適用于自動微點焊的揚聲器理線裝置，可以完全解決上述技術問題。

解決上述技術問題的技術方案如下：

一種適用于自動微點焊的揚聲器理線裝置，包括揚聲器盆架、與盆架膠接的線路板和點焊工裝上設置的卡線結構，所述的線路板的兩側設置有卡槽，所述的揚聲器盆架上一體注塑成型一凸臺，所述的凸臺卡接在線路板的卡槽內，所述的凸臺與點焊工裝上的卡線結構的連接線與水平面形成的夾角在30～150°之間，揚聲器的音圈引線繞過凸臺，由凸臺和卡線結構配合導向，使得音圈引線固定在焊盤中部位置，由自動微點焊機器自動識別進行點焊。

進一步地說，所述的凸臺高度比線路板的厚度高3～5mm。

進一步地說，所述的音圈引線為銅絲線。

進一步地說，所述的卡線結構為兩個相對立設置的夾塊，兩個夾塊之間的夾縫為5～10mm，所述的卡線結構與點焊工裝注塑一體成型。

進一步地說，所述的自動微點焊機器是DW-100全自動視覺點焊機器人。

進一步地說，所述的卡線結構的內側壁上均設置有泡棉單元。

本發明結構簡單緊湊，凸臺與點焊工裝上的卡線結構的連接線與水平面形成的夾角在30～150°之間，最高效率地理線，通過凸臺和工裝上設計的卡線結構的配合，將音圈引線有條不紊地導向至焊盤中部，由自動微點焊機器自動識別進行點焊工藝，實現全自動操作，卡線結構內壁設置有泡棉單元，保護銅絲線不被卡線結構刮傷，進而保護了揚聲器產品的質量，達到產品生產的高效率和高精度的效果。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明。

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為點焊工裝的結構示意圖；

圖3為理線狀態示意圖；

圖4為圖3的俯視結構示意圖；

圖中：1為盆架，2為線路板，3為點焊工裝，4為卡線結構，5為凸臺，6為音圈引線，7為焊盤，8為泡棉單元。

具體實施方式

實施例1：