[發(fā)明專利]醋酸加氫催化劑及其制備方法和應(yīng)用

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810326381.0
• 申請日: 2018-04-12
• 公開（公告）號: CN110368967B
• 公開（公告）日: 2022-06-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 龍俊英;田樹勛;陳強;張雪冰;孟祥堃;胡云劍;程繼紅
• 申請（專利權(quán)）人: 國家能源投資集團有限責任公司;北京低碳清潔能源研究院
• 主分類號: B01J27/188
• 分類號: B01J27/188;B01J27/19;B01J35/10;B01J23/62;C07C29/149;C07C31/08;B01J21/10
• 代理公司: 北京信諾創(chuàng)成知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11728
• 代理人: 熊保;陳悅軍

1.一種醋酸加氫催化劑，該催化劑包括改性載體以及負載在所述改性載體上的活性組分和活性助劑；其中，

所述改性載體含有載體和載體改性劑，所述載體改性劑包括鎂鋁尖晶石及改性助劑，所述改性助劑選自第一改性助劑和/或第二改性助劑，所述第一改性助劑選自堿金屬、堿土金屬、稀土金屬以及各自氧化物中的至少一種，所述第二改性助劑選自堿金屬偏硅酸鹽和堿土金屬偏硅酸鹽中的至少一種；

以所述醋酸加氫催化劑的總重量為基準，所述鎂鋁尖晶石的含量為5-20重量%，所述第一改性助劑的含量為0.5-2重量%，所述第二改性助劑的含量為2-8重量%；

所述活性組分由第一活性組分和第二活性組分組成，所述第一活性組分選自鉑、鈀、銠、釕和金中的至少一種；所述第二活性組分選自鐵、鎳、銅、鋅和錫中的至少一種；所述活性助劑選自鈷、磷、硼、鉬和鎢中的至少一種；

以所述醋酸加氫催化劑的總重量為基準，所述第一活性組分的含量為0.5-2重量%，所述第二活性組分的含量為0.5-2重量%；所述活性助劑的含量為1-15重量%。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醋酸加氫催化劑，其中，所述載體選自碳納米管、二氧化硅、二氧化鈦、二氧化鋯、二氧化鈰、三氧化鋁和氧化鎂中的至少一種。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的醋酸加氫催化劑，其中，所述載體選自二氧化硅、二氧化鋯、二氧化鈰和氧化鎂中的至少一種。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醋酸加氫催化劑，其中，所述改性載體為實心棒狀和/或空心棒狀。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醋酸加氫催化劑，其中，所述第一活性組分為鉑；所述第二活性組分為錫。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的醋酸加氫催化劑，其中，以所述醋酸加氫催化劑的總重量為基準，所述第一活性組分的含量為0.6-2重量%，所述第二活性組分的含量為0.6-1重量%，所述鎂鋁尖晶石的含量為5-15重量%。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醋酸加氫催化劑，其中，所述醋酸加氫催化劑的比表面積為150-245m²/g。

8.權(quán)利要求1-7中任意一項所述醋酸加氫催化劑的制備方法，該方法包括：將含活性組分的可溶性鹽以及含活性助劑的可溶性鹽負載于所述改性載體上，然后依次進行固液分離、干燥和焙燒。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備方法，其中，所述鎂鋁尖晶石通過球磨法、共沉淀法或均勻沉淀法制得；

所述球磨法包括：將氧化鋁和氧化鎂進行球磨，然后焙燒，得到所述鎂鋁尖晶石；

所述共沉淀法包括：

a：將含鋁的可溶性鹽、含鎂的可溶性鹽溶解于水中，配制成溶液；

b：將該溶液與氨水接觸，得到含沉淀物的漿料；

c：將所述漿料過濾，再將所得濾餅進行洗滌，得到鎂鋁尖晶石前體；

d：將所述鎂鋁尖晶石前體依次進行干燥、焙燒，得到所述鎂鋁尖晶石；

所述均勻沉淀法包括：

a：將含鋁的可溶性鹽、含鎂的可溶性鹽溶解于水和醇的混合溶液中，配制成溶液；

b：將該溶液與尿素、表面活性劑混合均勻，然后于150-200℃反應(yīng)2-20小時；

c：將步驟b所得反應(yīng)產(chǎn)物過濾，再將所得濾餅進行洗滌，得到鎂鋁尖晶石前體；

d：將所述鎂鋁尖晶石前體依次進行干燥、焙燒，得到所述鎂鋁尖晶石。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的制備方法，其中，所述球磨法中，焙燒的溫度為900-1200℃，焙燒時間為5-15小時；

所述共沉淀法和均勻沉淀法中，所述含鎂的可溶性鹽為Mg(NO₃)₂·6H₂O，所述含鋁的可溶性鹽為Al(NO₃)₃·9H₂O。