[發(fā)明專利]鎳鉻合金絲及其生產(chǎn)流水線在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810325747.2 | 申請日: | 2018-04-12 |
| 公開(公告)號: | CN108517443A | 公開(公告)日: | 2018-09-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 曹興東;曹露 | 申請(專利權(quán))人: | 江陰市誠信合金材料有限公司 |
| 主分類號: | C22C19/05 | 分類號: | C22C19/05;C22C1/02;B21C37/04;C22F1/10 |
| 代理公司: | 北京中濟(jì)緯天專利代理有限公司 11429 | 代理人: | 趙海波;曹鍵 |
| 地址: | 214445 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 拉絲機(jī) 熱處理裝置 金屬絲 鎳鉻合金絲 生產(chǎn)流水線 干燥裝置 冷卻裝置 鎳鉻合金 熔煉爐 熱處理 成型裝置 拉絲處理 膨脹系數(shù) 保證 | ||
1.一種鎳鉻合金絲,包括合金材料A,合金材料B,其特征在于:合金材料A的主要成分包括:Cr占比為21%~22%之間,Si占比為1%~1.15%之間,F(xiàn)e占比為0.6%~1%之間,Mn占比為0.2%~0.4%之間,C占比為0.04%~0.06%之間,P占比為0.01%~0.018%之間,Al占比為0.2%~0.4%之間,S占比為0.01%~0.012%之間,其余為Ni和不可避免的雜質(zhì);合金材料B的主要成分包括:Cr占比為16%~17%之間,Si占比為1%~1.2%之間,Ni占比為57%~60%之間,Mn占比為0.2%~0.3%之間,C占比為0.03%~0.04%之間,P占比為0.01%~0.015%之間,Al占比為0.2%~0.4%之間,S占比為0.01%~0.012%之間,其余為Fe及不可避免的雜質(zhì);上述的一種鎳鉻合金絲通過生產(chǎn)流水線進(jìn)行生產(chǎn),生產(chǎn)流水線包括鎳鉻合金熔煉爐(1),其特征在于:所述鎳鉻合金熔煉爐(1)包括熔煉爐、投放設(shè)備、溫度控制設(shè)備、溫度監(jiān)控設(shè)備、成分檢測設(shè)備,所述鎳鉻合金熔煉爐(1)連接有冷卻裝置(2),所述冷卻裝置(2)連接有拉絲機(jī)A(3),所述拉絲機(jī)A(3)連接有干燥裝置(4),所述干燥裝置(4)連接有拉絲機(jī)B(5),所述拉絲機(jī)B(5)連接有熱處理裝置A(6),所述熱處理裝置A(6)連接有拉絲機(jī)C(7),所述拉絲機(jī)C(7)連接有熱處理裝置B(8),所述熱處理裝置B(8)連接有拉絲機(jī)D(9),所述拉絲機(jī)D(9)連接有熱處理裝置C(20),所述熱處理裝置C(20)連接有拉絲機(jī)E(21),所述拉絲機(jī)E(21)連接有熱處理裝置D(22),所述熱處理裝置D(22)連接有成型裝置(23),所述干燥裝置(4)上部設(shè)置有干燥機(jī)烘干腔(10),所述干燥機(jī)烘干腔(10)左端設(shè)置有干燥機(jī)入口(18),所述干燥機(jī)烘干腔(10)右端設(shè)置有干燥機(jī)出口(17),所述干燥機(jī)烘干腔(10)下端連接有熱風(fēng)傳送管(16),所述熱風(fēng)傳送管(16)下端連接有干燥機(jī)主箱(14),所述干燥機(jī)主箱(14)下端設(shè)置有干燥機(jī)主箱散熱網(wǎng)(19),所述干燥機(jī)主箱散熱網(wǎng)(19)右端設(shè)置有干燥機(jī)鼓風(fēng)器(11),所述干燥裝置(4)中間設(shè)置有干燥機(jī)總開關(guān)(15),所述干燥機(jī)總開關(guān)(15)下端設(shè)置有干燥機(jī)工作異常指示燈(13),所述干燥機(jī)工作異常指示燈(13)下端設(shè)置有干燥機(jī)工作正常指示燈(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎳鉻合金絲,其特征在于:所述鎳鉻合金熔煉爐(1)為高溫箱式電阻爐,且鎳鉻合金熔煉爐(1)內(nèi)溫度為1900℃-2000℃,且從鎳鉻合金熔煉爐(1)形成合金棒。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎳鉻合金絲其特征在于:所述冷卻裝置(2)使用植物油基冷卻液。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎳鉻合金絲,其特征在于:所述干燥裝置(4)內(nèi)部設(shè)置有干燥機(jī)烘干腔(10)、干燥機(jī)鼓風(fēng)器(11)、干燥機(jī)主箱(14)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎳鉻合金絲,其特征在于:所述熱處理裝置A(6)的工藝為進(jìn)行900℃×10h處理,熱處理裝置B(8)、熱處理裝置C(20)、熱處理裝置D(22)的工藝為進(jìn)行930℃×10h處理。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎳鉻合金絲,其特征在于:所述成型裝置(23)內(nèi)部設(shè)置有測合金絲長度儀、卷絲器和自動斷絲器,且成品絲的直徑為1mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎳鉻合金絲,其特征在于:所述干燥機(jī)出口(17)、干燥機(jī)入口(18)的寬度為70cm,高為10cm,且長度長于干燥裝置(4)10cm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎳鉻合金絲,其特征在于:所述干燥機(jī)鼓風(fēng)器(11)的截面為圓形結(jié)構(gòu),且干燥機(jī)鼓風(fēng)器(11)的直徑為25cm,且在外表面為橢圓結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎳鉻合金絲,其特征在于:所述干燥機(jī)主箱(14)內(nèi)部為電熱絲加熱,且干燥機(jī)主箱(14)下部的干燥機(jī)主箱散熱網(wǎng)(19)為鏤空結(jié)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎳鉻合金絲,其特征在于:所述熱風(fēng)傳送管(16)為耐熱陶瓷管,且熱風(fēng)傳送管(16)的直徑為5cm。
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