[發明專利]一種用于電纜的絕緣涂料生產加工工藝

有效

• 申請號: 201810325175.8
• 申請日: 2018-04-12
• 公開（公告）號: CN108499210B
• 公開（公告）日: 2020-10-09
• 發明（設計）人: 潘玉嬌;時張傲
• 申請（專利權）人: 安徽省華騰農業科技有限公司經開區分公司
• 主分類號: B01D36/02
• 分類號: B01D36/02;B01D33/15
• 代理公司: 廣州高炬知識產權代理有限公司 44376
• 代理人: 陳文龍

1.一種用于電纜的絕緣涂料生產加工工藝，其特征在于該生產加工工藝包括以下步驟：

步驟一，利用計量設備稱取一定量的涂料原料；

步驟二，將步驟一中稱取的涂料原料放入混合攪拌設備中進行混合；

步驟三，將步驟二中混合攪拌設備內的混合物通入過濾裝置中，過濾裝置對涂料中的雜質進行過濾；

步驟四，將步驟三中過濾后的涂料通過水泵輸送至灌裝設備中；

步驟五，步驟四中的灌裝設備將涂料灌裝進涂料桶中；

步驟六，封蓋裝置將步驟五中裝滿涂料的涂料桶進行封蓋；

上述步驟三中采用的過濾設備包括制備機構(1)、輸送機構(2)、過濾機構(3)、封堵機構(4)、支撐機構(5)以及集液箱(6)；所述制備機構(1)的出口端連接至所述輸送機構(2)的入口處頂端；所述輸送機構(2)為傾斜向下設置，所述輸送機構(2)用以輸送制備的涂料；所述輸送機構(2)的底部安裝有所述支撐機構(5)；所述輸送機構(2)的內部安裝有若干個所述過濾機構(3)，所述過濾機構(3)用以將涂料液中的固體雜質濾掉；所述過濾機構(3)內部安裝有所述封堵機構(4)，所述封堵機構(4)用以對雜質的收集過程進行控制；所述過濾機構(3)與所述支撐機構(5)之間固定連接；所述輸送機構(2)的出口端連通至所述集液箱(6)；

所述制備機構(1)包括制備罐(11)、支腿(12)以及下料管(13)，所述制備罐(11)的底部安裝有所述支腿(12)，所述制備罐(11)的側壁連通有所述下料管(13)，所述下料管(13)的外部安裝有下料閥(131)；

所述輸送機構(2)包括輸送箱(21)和后濾板(22)，所述輸送箱(21)傾斜向下設置，所述輸送箱(21)為頂部開口、三面封閉結構，所述輸送箱(21)設于所述下料管(13)的底部，所述輸送箱(21)的出口端安裝有所述后濾板(22)，所述后濾板(22)的面積與所述輸送箱(21)的截面積相同；

所述支撐機構(5)包括基座(51)和支撐板(52)，所述基座(51)設于所述輸送箱(21)的底部，所述基座(51)的側壁對稱設有所述支撐板(52)，所述支撐板(52)與所述過濾機構(3)相互對應設置；

所述過濾機構(3)包括驅動機構(31)、集料筒(32)、限位轉管(33)、固定柱(34)以及過濾主體(35)，所述驅動機構(31)與所述支撐板(52)的頂端固定連接，所述驅動機構(31 )轉動連接所述限位轉管(33)，所述限位轉管(33)的內部設有所述集料筒(32)，所述集料筒(32)的一端設有所述固定柱(34)，所述固定柱(34)與所述支撐板(52)之間固定連接，所述限位轉管(33)的外壁呈環形陣列分布有至少六個所述過濾主體(35)，所述過濾主體(35)的長度與所述輸送箱(21)的內部寬度相同，所述過濾主體(35)均與所述輸送箱(21)相互平行設置，所述過濾主體(35)寬度與所述輸送箱(21)的高度相同；

所述集料筒(32)為空腔結構，所述集料筒(32)的頂部側壁處開有60°的弧面狀進料口(321)，所述進料口(321)為所述集料筒(32)的豎直中線向所述制備機構(1)一側延伸形成；所述集料筒(32)的外壁除所述進料口(321)以外的區域均設有環體結構的封閉件(322)，所述封閉件(322)的端部均為倒圓角結構；

所述限位轉管(33)的內壁與濾板(353)相對位置處均設有下料槽(331)，所述下料槽(331)的開口面積大于所述進料口(321)的開口面積；所述下料槽(331)的內部安裝有封堵機構(4)，所述封堵機構(4)包括封堵板(41)、扭簧(42)以及安裝板(43)，所述安裝板(43)與所述下料槽(331)的出口處內壁固定連接，所述安裝板(43)通過所述扭簧(42)轉動連接所述封堵板(41)；所述封堵板(41)為向所述集料筒(32)所在方向凸起的弧形結構，所述封堵板(41)的外壁與所述封閉件(322)的外壁相互貼合。

2.根據權利要求1所述的一種用于電纜的絕緣涂料生產加工工藝，其特征在于：所述集料筒(32)的外壁與所述限位轉管(33)的內壁之間貼合滑動連接，所述集料筒(32)與所述限位轉管(33)之間位于同一中心線，所述集料筒(32)與所述限位轉管(33)的長度均相同。