[發明專利]一種高舒適性纖維面料

在審

• 申請號: 201810324309.4
• 申請日: 2018-04-12
• 公開（公告）號: CN108527965A
• 公開（公告）日: 2018-09-14
• 發明（設計）人: 相里海霞
• 申請（專利權）人: 相里海霞
• 主分類號: B32B9/02
• 分類號: B32B9/02;B32B9/04;B32B5/08;B32B23/20;B32B23/02;B32B23/10;B32B7/12;D03D15/00
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本發明提供一種高舒適性纖維面料，包括防染色層以及吸水導濕層，所述防染色層內端面設置有吸水導濕層，所述防染色層由聚酯纖維以及醋酸纖維制備而成，所述吸水導濕層由海島纖維以及竹原纖維制備而成，與現有技術相比，本發明具有如下的有益效果：實現了防染色的功能，提高了面料的美觀性以及易清洗效果，而且也提高了吸水以及導濕的效果，而且也提高了其柔軟度，從而提高了使用舒適度。

技術領域

本發明是一種高舒適性纖維面料，屬于纖維面料技術領域。

背景技術

近年來，隨著生活水平的提高，消費者對服飾美的追求層次越來越高，消費者對服裝顏色的要求也正在由實用型向新奇型轉變，于是功能性纖維的研究與開發便引起了科技工作者的極大興趣。

現有的高舒適性纖維面料在進行使用時，由于其防染色效果較差，導致染料很容易附著在面料上，不便于清除，而且吸水導濕效果較差，降低了使用舒適度。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明目的是提供一種高舒適性纖維面料，以解決上述背景技術中提出的問題。

為了實現上述目的，本發明是通過如下的技術方案來實現：一種高舒適性纖維面料，包括防染色層以及吸水導濕層，所述防染色層內端面設置有吸水導濕層，所述防染色層由聚酯纖維以及醋酸纖維制備而成，所述吸水導濕層由海島纖維以及竹原纖維制備而成，所述纖維面料的制備由以下步驟制造而成：

步驟1，原材料的提取，聚酯纖維由纖維長絲里面加入聚對苯二甲酸乙二醇酯，然后經過壓延機高溫把聚對苯二甲酸乙二醇酯與纖維貼在一起；醋酸纖維由纖維素通過活化處理，然后經過乙酰化處理，然后經過部分皂化、醋酸酯、洗滌、穩定化處理、壓榨、干燥以及粉碎，從而制成二型醋酸纖維素酯，然后再經過混合液的溶解、過濾、脫泡、甬道、紡絲卷繞以及夾捻制備而成；海島纖維由尼龍6與低密度聚乙烯混合在料倉內部，然后經過螺桿進行攪拌以及輸送，從而導致混合物料進行熔融管道進行混合融化，然后經過紡絲組件進行紡絲處理，然后經過上油、拉伸、卷曲、干燥定型以及切斷制備而成；竹原纖維以竹子為原料，經特殊的高科技工藝處理，把竹子中的纖維素提取出來，再經制膠以及紡絲工序制造而生成；

步驟2，編制成型，選取30-40重量份的聚酯纖維，選取60-70重量份的醋酸纖維，選取20-50重量份的海島纖維、選取50-80重量份的竹原纖維，然后以聚酯纖維為經線，以醋酸纖維為緯線，在編織機上進行編織工作，從而得到防染色層；然后以海島纖維為經線，以竹原纖維為緯線，并在編織機上進行編織工作，從而得到吸水導濕層，然后使用人員粘合劑將吸水導濕層粘貼在防染色層內端面；

步驟3，后處理，使用環保柔軟劑對防染色層以及吸水導濕層表面進行處理，從而增加了防染色層以及吸水導濕層的柔軟度。

進一步地，在所述步驟2中，選取30重量份的聚酯纖維和70重量份的醋酸纖維，然后將30重量份的聚酯纖維作為經線固定在編織機上，然后使用小型片狀梭子帶動70重量份的醋酸纖維進行移動，從而編織出防染色層；然后選取50重量份的海島纖維以及50重量份的竹原纖維，并將50重量份的海島纖維作為經線固定在編織機上，然后使用小型片狀梭子帶動50重量份的竹原纖維在編織機上進行移動，從而編織出吸水導濕層，然后將防染色層以及吸水導濕層對齊放置在壓輥設備上，并在防染色層以及吸水導濕層之間涂抹粘合劑，從而對防染色層以及吸水導濕層進行壓制成型。

進一步地，在所述步驟2中，每100重量份的防染色層中含有30重量份的聚酯纖維以及70重量份的醋酸纖維；每100重量份的吸水導濕層中含有50重量份的海島纖維以及50重量份的竹原纖維。

進一步地，在所述步驟2中，每100重量份的防染色層中含有40重量份的聚酯纖維以及60重量份的醋酸纖維；每100重量份的吸水導濕層中含有20重量份的海島纖維以及80重量份的竹原纖維。

進一步地，所述編織機為P7100蘇爾壽片梭織機。