[發明專利]全自動夾膠玻璃切割機工藝流程

在審

• 申請號: 201810324027.4
• 申請日: 2018-04-12
• 公開（公告）號: CN110372196A
• 公開（公告）日: 2019-10-25
• 發明（設計）人: 彭介然;李文暉
• 申請（專利權）人: 蚌埠市鑫誠玻璃機械有限公司
• 主分類號: C03B33/07
• 分類號: C03B33/07
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了全自動夾膠玻璃切割機工藝流程，包括如下步驟：定位：切割機的定位塊根據輸入參數行走到指定位置后，定位塊升起，玻璃傳輸到定位塊停止，定位塊將玻璃回推50mm進行校正；尋邊：主壓梁下降壓緊玻璃，主梁上刀體運動進行尋邊；切割：上下刀體同時動作進行切割，切割完成退刀；掰下片：切割完成后，下刀體回原點。本發明首先對玻璃進行定位，然后檢測玻璃下刀位置和切割行走距離，然后對玻璃進行切割，切割完成后自動掰片，最后對玻璃進行加熱、分離和劃膠，加工完成后對玻璃進行旋轉，實現了全自動化的切割和劃膠，解決了現有切割機在對玻璃進行切割時，無法實現全自動的切割和劃膠，導致加工效率低的問題。

技術領域

本發明涉及玻璃加工技術領域，具體為全自動夾膠玻璃切割機工藝流程。

背景技術

玻璃切割機是指專用于玻璃加工與下料的一種加工機械玻璃切割機包括首尾排列的氣浮式送片臺、雙橋立交式切桌。作為改進，雙橋立交式切桌在上框架長度方向首部的第一平直梁和第二平直梁及下框架長度方向首部的第三平直梁和第四平直梁這四者之間設有包括轉軸、若干輸送輪、電動機、皮帶的玻璃輸送機構；氣浮式送片臺在其臺面的長度方向尾端設有接在電動機的電源控制電路中、以控制電動機啟閉的接近開關，接近開關的上端略低于所述臺面。作為進一步改進，雙橋立交式切桌在第一平直梁和第二平直梁上均設有對玻璃起阻擋作用的兩個豎直狀轉滾組件，四個轉滾組件呈長方形布置。另外還有手動式掰片臺，且雙橋立交式切桌、手動式掰片臺首尾排列。現有切割機在對玻璃進行切割時，無法實現全自動的切割和劃膠，導致加工效率低，為此，我們提出全自動夾膠玻璃切割機工藝流程。

發明內容

本發明的目的在于提供全自動夾膠玻璃切割機工藝流程，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：全自動夾膠玻璃切割機工藝流程，包括如下步驟：

(1)定位：切割機的定位塊根據輸入參數行走到指定位置后，定位塊升起，玻璃傳輸到定位塊停止，定位塊將玻璃回推50mm進行校正；

(2)尋邊：主壓梁下降壓緊玻璃，主梁上刀體運動進行尋邊；

(3)切割：上下刀體同時動作進行切割，切割完成退刀；

(4)掰下片：切割完成后，下刀體回原點，上刀體壓輪氣缸下降，壓輪壓住玻璃切割線往回行走，完成下片玻璃掰片，掰片完成氣缸退回，主壓梁抬起；

(5)掰上片：頂桿升起，主壓梁下降壓緊玻璃，副梁下壓進行掰片，完成上片玻璃掰開，頂桿退回；

(6)加熱、分離、劃膠：主壓梁、副梁同時壓緊玻璃，加熱管啟動，加熱機構伸出后升起進行加熱，加熱5秒后，分離軸轉動執行玻璃拉開分離，當玻璃被拉開2mm距離時，劃膠刀片下降進行劃膠，開始劃膠的同時加熱停止，加熱機構回原位；

(7)旋轉玻璃：在設備裝配時把O點調整到零點值，以M、N為起點，旋轉時下刀體吸盤從M點移到0點，其中MO長度根據玻璃寬度確定，當吸盤到達指定位置后上升吸住玻璃后分別向箭頭方向移動，且行走速度關系為N0²＝MN²+MO²。

優選的，所述步驟(2)中主梁上刀體通過尋邊檢測玻璃嚇到位置和切割行走距離。

優選的，所述步驟(5)中副梁下壓用電磁閥控制下壓時間，當副梁壓開玻璃后立刻抬升松掉。

優選的，所述步驟(6)中分離軸轉動執行玻璃拉開分離時分離軸旋轉速度不得過快，分離的同時將上刀體運行到玻璃遠端位置等待劃膠。

優選的，所述步驟(6)中玻璃被拉開過程中的數值由編碼器反饋。