[發明專利]一種CTP印刷版基鋁帶材及其制備工藝

有效

• 申請號: 201810323969.0
• 申請日: 2018-04-12
• 公開（公告）號: CN108588499B
• 公開（公告）日: 2019-12-31
• 發明（設計）人: 陳德波;王強;劉純森;葉映才;吳勁草
• 申請（專利權）人: 威海海鑫新材料有限公司
• 主分類號: C22C21/00
• 分類號: C22C21/00;B21C37/04;B41N1/04;C22C1/02
• 代理公司: 37202 威海科星專利事務所
• 代理人: 陳小媛

1.一種CTP印刷版基鋁帶材，其特征在于：帶材內包括以下重量百分比的元素：Si：0.07~0 .11%、Fe：0 .3～0 .4%、Mg：0 .12~0 .18%、Mn：0 .015~0 .036%、Zn：0 .002~0.004%、V：0 .01~0 .02%，Ti：0 .011~0 .014%，Cu：0 .001~0 .005%，Cr：0 .006~0 .009%，余量為鋁，帶材表面粗糙度Ra值0 .15~0 .25μm，包括以下步驟：

1）原料熔煉：將按照上述重量百分比混合的爐料加入熔化爐內，在720～800℃的條件下進行熔煉，形成均一合金熔液后；當合金熔液溫度為700~720℃使用氮氣吹入精煉劑進行精煉，氮氣流量2 .3～3 .0m3/h，精煉完30分鐘后攪拌，當溫度為730~780℃時將精煉液轉移至靜置爐內靜置；向精煉靜置后的熔體中加入晶粒細化劑，并將熔體除氣后在流槽內進行過濾；

2）扁錠鑄造：對步驟1）的熔體進行普通半連續鑄造，控制前溫箱溫度為680-695℃，鑄造速度為30~80mm/min，控制循環冷卻水進水溫度≤30℃、最終溫度≤40℃、流量3300~4400kg/min；鑄錠的厚度為480~520mm，對鑄錠鋸切頭尾、銑面后得到扁錠；

3）扁錠熱處理：對步驟2）中得到的扁錠進行均勻化熱處理，加熱溫度500～610℃、加熱速度1~2℃/min、保溫時間360~540min，冷卻速度0 .5~1 .5℃/min，處理后表面偏析寬度低于500μm、平均晶粒尺寸小于100μm、柱狀晶小于180μm，第二相化合物尺寸小于4μm；

4）低溫熱軋卷的制備：將步驟3）中經熱處理的扁錠進行低溫熱軋處理，開軋溫度400～540℃，終軋溫度240～250℃，熱軋卷的厚度為3 .5～7 .0mm；

5）帶材的制備：軋制過程中，冷軋每道次壓下量控制在35%~58%，軋制前張力20～40Mpa，后張力8～25Mpa，冷軋軋制油控制NAS污染度小于5級，40℃運動粘度值在2 .0～2.5mm² /s，添加劑濃度為5～8%，軋制到厚度2 .5mm時進行低溫退火，低溫退火分兩階段進行：第一階段，爐氣溫度升至490~500℃，然后以1 .5～2 .5℃/min降溫至第二階段；第二階段控制爐氣溫度為462~470℃，保溫時間2～3小時；繼續壓制至成品厚度0 .135～0 .38mm，經過純拉伸機列進行拉伸變形糾正板型，同時進行表面清洗和切邊，帶紙芯卷取成品。

2.根據權利要求1所述的一種CTP印刷版基鋁帶材，其特征在于：所述Mg的重量百分比為0 .14~0 .16%，Mg與Mn相對含量之比為（4~11）：1。

3.根據權利要求1所述的一種CTP印刷版基鋁帶材，其特征在于：步驟1）中加入直徑為5~10mm的AlTiB絲作為晶粒細化劑，熔體除氣過程中控制氫含量≤0 .135ml/100gAl。

4.根據權利要求1所述的一種CTP印刷版基鋁帶材，其特征在于：步驟5）軋制過程中，添加劑濃度為5～8%，保證板面的光潔度；控制各輥系同步性，輥系與鋁帶材速度誤差小于1%，軋輥粗糙度Ra值為0 .16～0 .40μm。