[發(fā)明專利]一種鋁灰系人造石英石及其制作方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810322744.3 | 申請日: | 2018-04-11 |
| 公開(公告)號: | CN108483997A | 公開(公告)日: | 2018-09-04 |
| 發(fā)明(設計)人: | 黃耀濱 | 申請(專利權)人: | 重慶新格有色金屬有限公司 |
| 主分類號: | C04B26/18 | 分類號: | C04B26/18;C04B18/14;C04B111/54 |
| 代理公司: | 上海精晟知識產權代理有限公司 31253 | 代理人: | 吳慶 |
| 地址: | 402160 重慶*** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 質量百分比 鋁灰 人造石英石 反應劑 固化劑 石英粉 石英砂 石英石 樹脂 制作 資源再生利用 綠色環(huán)保 廢棄物 排放 | ||
1.一種鋁灰系人造石英石,其特征在于:所述石英石主要包括鋁灰粉、石英粉、石英砂、樹脂、固化劑以及反應劑;其中鋁灰粉占質量百分比的30%-40%、石英粉占質量百分比的2.25%-3.68%、石英砂占質量百分比的35%-45%、樹脂占質量百分比的15%-20%、固化劑占質量百分比的0.250%-0.280%、反應劑占質量百分比的0.250%-0.280%。
2.根據(jù)權利要求1所述的鋁灰系人造石英石,其特征在于:所述石英粉的粒徑為300-350目。
3.根據(jù)權利要求1所述的鋁灰系人造石英石,其特征在于:所述石英砂的粒徑為25-35目。
4.根據(jù)權利要求1所述的鋁灰系人造石英石,其特征在于:所述樹脂為191樹脂。
5.一種制作鋁灰系人造石英石的方法,其特征在于:該方法主要包括如下步驟:
1)原料配料
首先按照生產的花色品種,將準備好的各種原料按照配方比例進行調配;
2)原料攪拌
把按配方比例稱好的鋁灰粉和石英砂加入至自動攪拌機內,初步攪拌100-150秒,以確保鋁灰粉和石英砂混合均勻后同時將按比例調配好的樹脂、耦合劑和固化劑加入自動攪拌機內,攪拌時間為200-400秒;
3)鋪模底紙
在準備好的模具底部鋪墊一層與石英石相同規(guī)格的牛皮紙;
4)布料
將上述已經分配好和攪拌均勻的原料,通過人工平均的分布在模板上,并使其原料平整的分布,當板面基本整平之后,在板面的上面蓋上一層牛皮紙,并在牛皮紙的上面墊上一層膠皮;
5)壓制
在布料完成之后,逐片的送到真空壓制機內,并進行抽真空操作;當真空壓力達到-0.07至-0.10Mpa后,再進行震動加壓,加壓時間為100-150秒;
6)熱固化
經過抽完真空加壓之后的石英石,將會送入烤箱內進行熱固化,固化時間一般需要20-30小時,固化溫度維持在50℃-90℃;
7)脫模
按照規(guī)定的時間、溫度進行熱固化后,將石英石取出自然冷卻進行脫模;在脫模后檢查石英石,判定石英石是否固化完成、是否有強度可以進行拋光作業(yè);或者不能使用直接進行報廢處理;
8)拋光
自然冷卻后的石英石毛坯板,直接放置在拋光機的卡槽內進行拋光處理,并根據(jù)不同的光面要求,使用不同規(guī)格的砂紙;
9)切割
根據(jù)實際的要求,將石英石切割成各種規(guī)格,在切割的過程中需要查看是否存在任何缺陷,并對所存在的缺陷進行處理;
10)檢驗和記錄
石英石完成以上的生產工序后,根據(jù)實驗室的要求,對石英石進行各項性能檢測,主要包括抗壓測試和吸水性,在測試數(shù)據(jù)確認后,根據(jù)品種、規(guī)格、參數(shù)輸入實驗記錄表進行備案。
6.根據(jù)權利要求5所述的方法,其特征在于:所述步驟4)中模板的規(guī)格為300mm×300mm。
7.根據(jù)權利要求6所述的方法,其特征在于:在所述模板的四邊內側放置有4條生膠條。
8.根據(jù)權利要求7所述的方法,其特征在于:所述生膠條的高度要比模板高出4mm-6mm。
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