[發(fā)明專利]一種整體式智能溫控蒸料通風(fēng)制曲機(jī)

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810322559.4
• 申請(qǐng)日: 2018-04-11
• 公開（公告）號(hào): CN108330066A
• 公開（公告）日: 2018-07-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王祥玉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇輝強(qiáng)新能源科技有限公司
• 主分類號(hào): C12M1/36
• 分類號(hào): C12M1/36;C12M1/16;C12M1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及一種整體式智能溫控蒸料通風(fēng)制曲機(jī)，其中箱體的頂部通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸活動(dòng)連接有上蓋；支撐梁上設(shè)置有上隔板；箱體的底部設(shè)置有蒸汽箱；蒸汽箱的上口設(shè)置有下隔板；下隔板和上隔板表面都均勻開設(shè)有透氣孔；上隔板與下隔板之間傾斜安裝有導(dǎo)流板；蒸汽箱的內(nèi)部設(shè)置有加熱棒；風(fēng)機(jī)的右側(cè)還設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管；蒸汽箱的側(cè)面通過補(bǔ)水管經(jīng)過補(bǔ)水泵后與蓄水池相連通；箱體內(nèi)頂部橫向設(shè)置有加濕管；加濕管上安裝有噴霧嘴；加濕管通過管路經(jīng)過超聲波噴霧器后與蓄水箱相連通；上隔板的上方安裝有感溫棒。本發(fā)明可以提供一種結(jié)構(gòu)合理、制曲溫度實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、加濕均勻、操作便捷且發(fā)酵制曲效率高的整體式智能溫控蒸料通風(fēng)制曲機(jī)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及制曲機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種整體式智能溫控蒸料通風(fēng)制曲機(jī)。

背景技術(shù)

制曲是釀造業(yè)中不可缺少而又極其關(guān)鍵的一道工序，制曲的好壞將直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和原材料利用率。因此，制曲工藝中所使用的制曲設(shè)備，其結(jié)構(gòu)的合理性顯得尤其重要。

現(xiàn)有制曲設(shè)備主要有兩種：其一是平床制曲設(shè)備，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本、能耗較低的特點(diǎn)，但機(jī)械化、自動(dòng)化控制水平低，制曲的質(zhì)量受環(huán)境影響大且不穩(wěn)定；其二是圓盤式制曲設(shè)備，雖然成本投入大，能耗高，但自動(dòng)化程度高，適用性環(huán)境廣，衛(wèi)生條件好，制曲質(zhì)量好且穩(wěn)定。傳統(tǒng)的制曲過程是依靠人工進(jìn)行轉(zhuǎn)料、接種、翻曲、出曲，并人工測(cè)溫和補(bǔ)濕，勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低，產(chǎn)能低，對(duì)制曲生產(chǎn)過程控制能力差，而且容易感染雜菌。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的是為了解決上述存在的問題而提供的一種結(jié)構(gòu)合理、制曲溫度實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、加濕均勻、操作便捷且發(fā)酵制曲效率高的整體式智能溫控蒸料通風(fēng)制曲機(jī)。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案。

本發(fā)明的一種整體式智能溫控蒸料通風(fēng)制曲機(jī)，包括底架、箱體、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、上蓋、支撐梁、上隔板、蒸汽箱、下隔板、透氣孔、導(dǎo)流板、加熱棒、下通風(fēng)管、風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)管、上出風(fēng)管、下通風(fēng)閘板、進(jìn)風(fēng)閘板、上出風(fēng)閘板、補(bǔ)水管、補(bǔ)水泵、蓄水箱、超聲波加濕器、電控箱、加濕管、噴霧嘴、溫度監(jiān)測(cè)器、導(dǎo)線和感溫棒，所述箱體安裝在底架的上表面；所述箱體的頂部通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸活動(dòng)連接有上蓋；所述箱體的中部壁板之間并排固定有支撐梁；所述支撐梁上設(shè)置有上隔板；所述箱體的底部設(shè)置有蒸汽箱；所述蒸汽箱的上口設(shè)置有下隔板；所述下隔板和上隔板表面都均勻開設(shè)有透氣孔；所述上隔板與下隔板之間傾斜安裝有導(dǎo)流板；所述蒸汽箱的內(nèi)部設(shè)置有加熱棒；所述箱體側(cè)壁的上、下部分別安裝有下通風(fēng)管、上出風(fēng)管；所述下通風(fēng)管和上出風(fēng)管均與風(fēng)機(jī)相連通；所述風(fēng)機(jī)的右側(cè)還設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管；所述下通風(fēng)管、上出風(fēng)管和進(jìn)風(fēng)管上分別設(shè)置有下通風(fēng)閘板、進(jìn)風(fēng)閘板和上出風(fēng)閘板；所述蒸汽箱的側(cè)面通過補(bǔ)水管經(jīng)過補(bǔ)水泵后與蓄水池相連通；所述箱體內(nèi)頂部橫向設(shè)置有加濕管；所述加濕管上安裝有噴霧嘴；所述加濕管通過管路經(jīng)過超聲波噴霧器后與蓄水箱相連通；所述上隔板的上方安裝有感溫棒；所述感溫棒通過導(dǎo)線連接溫度監(jiān)測(cè)器；所述加熱棒、風(fēng)機(jī)、超聲波加濕器和溫度監(jiān)測(cè)器均通過線路連接到電控箱。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述箱體上部還設(shè)置有通風(fēng)散熱窗，所述通風(fēng)散熱窗的數(shù)量為兩個(gè)及以上。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述底架的下表面還對(duì)稱安裝有滾輪。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述上蓋的下表面固定還安裝有保溫層，所述保溫層的材質(zhì)采用的是保溫棉。

由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明帶來的有效效果：

（1）本技術(shù)方案通過采用在箱體內(nèi)設(shè)置上隔板、下隔板，并在下隔板底部設(shè)置蒸汽箱，蒸汽箱內(nèi)設(shè)置加熱棒，可以實(shí)現(xiàn)在上隔板上進(jìn)行盛放大米、大豆等原料，蒸汽箱內(nèi)通過加熱棒產(chǎn)生蒸汽并匯集向上到達(dá)原料中實(shí)現(xiàn)滿足發(fā)酵加熱升溫的需要，具有物料受熱均勻、升溫操作快速方便的有益技術(shù)效果；

（2）本技術(shù)方案還在箱體的頂部設(shè)置有上蓋，并在上蓋的下表面設(shè)置有保溫層，具有方便制曲原料添加操作、便于設(shè)備內(nèi)部清洗及檢修的有益技術(shù)效果；