[發明專利]一種新型的熱熔膠全自動封箱機

在審

• 申請號: 201810322006.9
• 申請日: 2018-04-11
• 公開（公告）號: CN108298143A
• 公開（公告）日: 2018-07-20
• 發明（設計）人: 齊寬寬
• 申請（專利權）人: 廣州市加簡派電子科技有限公司
• 主分類號: B65B51/06
• 分類號: B65B51/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種新型的熱熔膠全自動封箱機，本發明一種新型的熱熔膠全自動封箱機，結構上設有封箱裝夾裝置，封箱裝夾裝置嵌入安裝于底座中，通過封箱裝夾裝置可以避免在進行封箱時，箱體會發生移動，導致影響封箱效果的質量的問題，通過按動按鈕啟動封箱裝夾裝置中的電動機，在通過減速箱對電動機進行減速處理，從而帶動傳動軸旋轉，從而帶動傳動鏈條來拖動螺紋旋轉桿，通過螺紋桿旋轉來與螺紋套相嚙合，從而帶動移動滑塊向內移動從而帶動移動卡件夾緊箱體，從而可以通過封箱裝夾裝置避免在進行封箱時，箱體會發生移動，導致影響封箱效果的質量的問題。

技術領域

本發明是一種新型的熱熔膠全自動封箱機，屬于封裝設備領域。

背景技術

目前，熱熔膠成品的封箱，大都采用人工操作為主。而采用人工進行封箱操作的主要不足：工人勞動強度大，封箱效率低，企業的人力成本較高；而且封箱的質量容易受到工人情緒影響，封箱質量容易出現參差不齊，無法達到統一性和一致性，進而影響到產品的質量和檔次。

現有技術公開了申請號為：201520266067.X的一種熱熔膠全自動封箱裝置，屬于封裝設備領域。該裝置包括：第一機架；滾軸；設置在所述第一機架的橫向上；側驅動皮帶組；設置在所述第一機架的縱向上；第二機架；套設在所述第一機架的橫向上；與所述第一機架固定連接；折后蓋機構；設置在所述第二機架的上橫梁的一側上；導引側蓋機構；設置在所述折后蓋機構的下部；貼帶器；設置在所述第二機架的上橫梁的另一側上，但是該現有技術在進行封箱時，箱體會發生移動，導致影響封箱效果的質量。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明目的是提供一種新型的熱熔膠全自動封箱機，以解決的現有技術在進行封箱時，箱體會發生移動，導致影響封箱效果的質量問題。

為了實現上述目的，本發明是通過如下的技術方案來實現：一種新型的熱熔膠全自動封箱機，其結構包括加熔器、導線、傳動器、圓盤、支撐架、滾輪、封箱器、傳送器、隔板、按動按鈕、連接架、底座、封箱裝夾裝置，所述加熔器與導線電連接，所述滾輪嵌入安裝于傳動器中，所述支撐架與圓盤相連接，所述封箱器與傳動器的下表面相焊接，所述傳送器與隔板的側表面相貼合，所述按動按鈕嵌入安裝于底座中，所述封箱裝夾裝置嵌入安裝于底座中，所述封箱裝夾裝置包括外罩殼、移動滑塊、移動卡件、推動板、鉸鏈桿、螺紋套、螺紋桿、固定塊、軸套、軌道、傳動鏈條、減速箱、電動機、傳動軸，所述外罩殼的內表面與固定塊的外表面相焊接，所述移動滑塊與鉸鏈桿為鉸鏈連接，所述移動滑塊的外表面與推動板相焊接，所述推動板與移動卡件相焊接，所述推動板與軌道的外表面相連接，所述螺紋套的內表面與螺紋桿的外表面相嚙合，所述螺紋桿嵌入安裝于軸套中并且間隙配合，所述傳動鏈條與傳動軸相嚙合，所述電動機前方設有減速箱，所述外罩殼的外表面與底座相連接。

進一步地，所述傳動器上設有支撐架，所述隔板與底座相焊接。

進一步地，所述連接架與傳動器相連接，所述加熔器與傳動器相連接。

進一步地，所述底座與連接架相連接。

進一步地，所述傳送器為圓柱體結構。

進一步地，所述傳送器為鋁合金制成的，質量較輕。

進一步地，所述隔板為為鑄鐵制成的，耐磨性較好。

有益效果

本發明一種新型的熱熔膠全自動封箱機，結構上設有封箱裝夾裝置，封箱裝夾裝置嵌入安裝于底座中，通過封箱裝夾裝置可以避免在進行封箱時，箱體會發生移動，導致影響封箱效果的質量的問題，通過按動按鈕啟動封箱裝夾裝置中的電動機，在通過減速箱對電動機進行減速處理，從而帶動傳動軸旋轉，從而帶動傳動鏈條來拖動螺紋旋轉桿，通過螺紋桿旋轉來與螺紋套相嚙合，從而帶動移動滑塊向內移動從而帶動移動卡件夾緊箱體，從而可以通過封箱裝夾裝置避免在進行封箱時，箱體會發生移動，導致影響封箱效果的質量的問題。