[發明專利]定向吸熱節能膜材誕敷器及誕敷方法

有效

• 申請號: 201810322002.0
• 申請日: 2018-04-11
• 公開（公告）號: CN108378535B
• 公開（公告）日: 2023-09-19
• 發明（設計）人: 韓光軍;韓一龍;楊永
• 申請（專利權）人: 吉林省光大節能技術有限責任公司
• 主分類號: A46B11/00
• 分類號: A46B11/00;A46B15/00;B28B19/00;C04B28/00
• 代理公司: 吉林省長春市新時代專利商標代理有限公司 22204
• 代理人: 唐盼

定向吸熱節能膜材誕敷器及誕敷方法，該誕敷器包括：膜材罐、設置在膜材罐底部通過膜材泵、閥門與膜材罐連接的膜材輸送管路、與膜材輸送管路一端連接的誕敷頭、設置在膜材輸送管路另一端的手持柄；其中，所述膜材輸送管路的內側壁設有第一加熱層、溫度傳感器，在膜材輸送管路上靠近手持柄的一端外接空氣壓縮機；所述空氣壓縮機上安裝有壓力表，所述誕敷頭為半圓形結構，包括與膜材輸送管路連通的膜材室、設置在膜材室外側的過濾層、設置在過濾層外側用于對吸熱筒或吸熱管表面進行加熱的第二加熱層、設置在第二加熱層外側的鋼絲棉誕敷層；所述手持柄內部設置有PLC控制模塊，誕敷工藝的全過程集于一個誕敷器完成，誕敷溫控和誕敷壓力，誕敷效果好。

技術領域

本發明屬于加熱爐用涂層材料的噴涂裝置領域，具體涉及定向吸熱節能膜材誕敷器及誕敷方法。

背景技術

定向吸熱節能加熱爐制造或改造工藝會直接影響節能加熱爐的使用壽命和節能效果。目前的制造或改造工藝是用噴燈加熱吸熱筒表面，來提高誕敷溫度，然后用百潔布沾取節能膜材向加熱爐的吸熱筒或吸熱管表面誕敷或涂敷節能膜材。這種傳統手工工藝使節能膜材的誕敷溫度很難準確控制，節能膜材的誕敷厚度更是無法控制，完全憑經驗摸索掌握，使節能膜材與加熱爐吸熱筒或吸熱管表面的粘結牢固性和定向吸熱節能加熱爐的節能效果經常達不到設計指標，且制造或改造工藝繁瑣，工作效率低下。

發明內容

本發明的第一個目的在于提供一種定向吸熱節能膜材誕敷器，以解決現有定向吸熱節能膜材誕敷時溫度和厚度不可控，誕敷不均勻，誕敷效果不好的技術難題。

為實現上述目的，本發明是采用如下技術方案實現的：

定向吸熱節能膜材誕敷器，包括：用于承裝膜材的膜材罐、設置在膜材罐底部通過膜材泵、閥門與膜材罐連接的膜材輸送管路、與膜材輸送管路一端連接的誕敷頭、設置在膜材輸送管路另一端用于持握的手持柄；其中，所述膜材輸送管路的內側壁設有第一加熱層，所述第一加熱層用于對膜材輸送管路內的膜材進行加熱；在所述膜材輸送管路上還設置有溫度傳感器，所述溫度傳感器用于監測膜材的溫度；在膜材輸送管路上靠近手持柄的一端外接空氣壓縮機；所述空氣壓縮機上安裝有壓力表，通過空氣壓縮機使膜材誕敷時的壓力控制在合理范圍內；所述誕敷頭為半圓形結構，包括與膜材輸送管路連通的膜材室、設置在膜材室外側的過濾層、設置在過濾層外側用于對吸熱筒或吸熱管表面進行加熱的第二加熱層、設置在第二加熱層外側的鋼絲棉誕敷層；所述手持柄內部設置有PLC控制模塊，所述PLC控制模塊用于根據溫度傳感器監測的溫度控制第一加熱層啟停，同時控制第二加熱層啟動；在所述手持柄的底部外接電源線，用于為誕敷器供電；在手持柄的側壁上還設置有與PLC控制模塊連接用于調節誕敷溫度的溫度調節器。

作為本發明的優選，所述誕敷頭為內凹的半圓形結構或外凸的半圓形結構，當采用內凹的半圓形結構時，適用于管式鍋爐制造或改造工藝，主要用于誕敷吸熱管表面；當采用外凸的半圓形結構時，適用于誕敷平面及內弧型的加熱爐吸熱筒表面。

本發明的第二個目的在于提供一種采用上述定向吸熱節能膜材誕敷器進行誕敷方法，具體包括以下步驟：

步驟S1、將調配好的定向吸熱節能膜材倒入膜材罐中，電源線接通電源，打開閥門，啟動膜材泵，使膜材進入膜材輸送管路內，通過膜材輸送管路內側壁上的第一加熱層對膜材進行加熱，控制膜材溫度在35-45℃；其中，所述的定向吸熱節能膜材是100-250目的20-55％晶體氧化錳、5-25％碳化鉭、5-10％碳化鉿、2-20％氟晶云母、5-30％晶體氧化鐵，以及固體材料總重量10-30％純凈水、10-20％無機耐高溫液態膠混合制得；

步驟S2、啟動空氣壓縮機和第二加熱層工作，空氣壓縮機的壓力控制在0.8-1Mpa，第二加熱層的溫度控制在40-45℃，加熱1-3min，通過第二加熱層對吸熱筒或吸熱管表面進行加熱處理，使吸熱筒或吸熱管表面溫度與膜材溫度接近，然后開始誕敷工作；