[發明專利]一種600MPa級Ti微合金化熱軋雙相鋼板及其制備方法

有效

• 申請號: 201810321661.2
• 申請日: 2018-04-11
• 公開（公告）號: CN108277441B
• 公開（公告）日: 2019-12-03
• 發明（設計）人: 周曉光;劉振宇;郭洪河;陳其源;吳思煒;王國棟
• 申請（專利權）人: 東北大學
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/06;C22C38/14;B21B1/22;C21D8/02;C21D9/00;C21D1/18
• 代理公司: 21109 沈陽東大知識產權代理有限公司
• 代理人: 梁焱<國際申請>=<國際公布>=<進入國

一種600MPa級Ti微合金化熱軋雙相鋼板及其制備方法，屬于冶金技術領域；雙相鋼板的化學成分按質量百分數為：C：0.04～0.08％，Si：0.05～0.15％，Mn：0.90～1.10％，S：≤0.013％，P：≤0.020％，Als：0.02～0.05％，Ti：0.03～0.05％，余量為Fe和不可避免的雜質。雙相鋼板的制備方法：1)將鋼坯加熱至1200～1240℃，保溫1.5～2.5h；2)對加熱后的鋼坯進行粗軋；3)對中間坯進行精軋；4)對板帶進行水冷?空冷?水冷三段式冷卻；本發明以廉價的微合金鈦替代貴重合金鉻、鉬和貴重微合金鈮、釩，降低了錳和硅的使用量，降低了軋機負荷，鋼板組織均勻、表面質量良好，實現了抗拉強度600MPa級熱軋雙相鋼板的低成本、易軋制、高效率生產。

技術領域

本發明屬于冶金技術領域，特別涉及一種600MPa級Ti微合金化熱軋雙相鋼板及其制備方法。

背景技術

雙相鋼自20世紀60年代問世以來，因其具有良好的強韌性組合、較低的屈強比(R_p0.2/R_m)、較高的延伸率和很高的加工硬化率，而且呈現連續屈服，沖壓構件易于成形、回彈小，沖壓模具磨損也小，在汽車減量化上發揮了重要作用，其中抗拉強度540～600MPa級熱軋雙相鋼板的應用最為廣泛。

專利CN200610047553.8公開了一種抗拉強度600MPa級的中薄板坯連鑄連軋雙相鋼板及其制造方法，其在成分設計時添加1.13～1.80％的錳(Mn)和0.10～0.80％的鉻(Cr)，還可添加適量的鉬(Mo)、鈮(Nb)和鈦(Ti)，成本較高，由于硅(Si)含量較高(0.20～1.14％)，易形成紅色氧化鐵皮，導致鋼板表面質量較差；專利CN200610098392.5公開了一種薄板坯連鑄連軋生產抗拉強度600MPa以上的熱軋雙相鋼的工藝，其成分設計中添加1.5～2.0％的錳(Mn)、0.4～0.6％的鉻(Cr)和0.02～0.14％的釩(V)，成本較高，同時硅(Si)含量為0.6～1.0％，易形成紅色氧化鐵皮，導致鋼板表面質量較差；專利CN200610045846.2公開了一種抗拉強度600MPa級雙相鋼板及制造方法，其成分設計中添加1.30～1.60％的錳(Mn)，成本較高，硅(Si)含量為0.20～0.40％，易形成紅色氧化鐵皮，導致鋼板表面質量較差，同時終軋溫度為780～850℃，導致軋機負荷較大；專利CN201010212597.8公開了一種基于CSP工藝的抗拉強度590MPa級熱軋雙相鋼的制造方法，其成分設計中添加1.20～1.55％的錳(Mn)，成本較高，硅(Si)含量為0.45～0.55％，易形成紅色氧化鐵皮，導致鋼板表面質量較差，同時終軋溫度為800～820℃，導致軋機負荷較大；專利CN201310414988.1公開了一種抗拉強度600MPa級熱軋雙相鋼及其生產方法，其成分設計中添加0.12～0.2％的碳(C)，延伸率較低，也惡化了成形性能和焊接性能，同時硅(Si)含量為0.15～0.35％，易形成紅色氧化鐵皮，導致鋼板表面質量較差。

發明內容

針對現有技術存在的各種問題，本發明提供一種600MPa級Ti微合金化熱軋雙相鋼板及其制備方法。

本發明的一種600MPa級Ti微合金化熱軋雙相鋼板，其化學成分按質量百分數為：C：0.04～0.08％，Si：0.05～0.15％，Mn：0.90～1.10％，S：≤0.013％，P：≤0.020％，Als：0.02～0.05％，Ti：0.03～0.05％，余量為Fe和不可避免的雜質。

所述熱軋雙相鋼板組織為鐵素體和馬氏體雙相組織，其中鐵素體體積分數為77～86％，馬氏體體積分數為14～23％，鐵素體平均晶粒尺寸為4.7～7.6μm。

所述熱軋雙相鋼板厚度為2.0～8.0mm，抗拉強度為611～663MPa，屈服強度為362～395MPa，屈強比為0.57～0.60，斷后伸長率為28.4～32.1％。

一種600MPa級Ti微合金化熱軋雙相鋼板的制備方法，包括以下工藝步驟：