[發明專利]一種高效的雙頭焊接工裝及其設置方法

有效

• 申請號: 201810321391.5
• 申請日: 2018-04-11
• 公開（公告）號: CN108655555B
• 公開（公告）日: 2020-07-14
• 發明（設計）人: 滕世政;占利華;程小愛;項嶄;徐家卓;何柳
• 申請（專利權）人: 浙江康盛股份有限公司
• 主分類號: B23K13/01
• 分類號: B23K13/01
• 代理公司: 北京博維知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11486
• 代理人: 王藝

本發明公開了一種高效的雙頭焊接工裝，包括平行設置的感應裝置A（1）和感應裝置B（11）；所述感應裝置A（1）包括回流管A（2），感應裝置B（11）包括回流管B（21）；所述回流管A（2）一側設有導電管A（3），回流管B（21）一側設有導電管B（31）；所述回流管A（2）另一側設有與回流管B（21）連通的感應管A（41）和感應管B（42）。及其設置方法。本發明能夠保證兩個焊接頭的發熱時間一致，發熱效率一致，從而提高焊接質量，提高焊接效率。

技術領域

本發明涉及焊接領域，尤其涉及一種高效的雙頭焊接工裝及其設置方法。

背景技術

現有的雙頭焊接工裝工作時，經常會發生兩個焊接頭焊接效率和焊接時間不同步的情況，而這種情況會大大的影響焊接效率，有時甚至會影響焊接質量。

發明內容

本發明的目的在于，提供一種高效的雙頭焊接工裝及其設置方法。該發明能夠保證兩個焊接頭的發熱時間一致，發熱效率一致，從而提高焊接質量，提高焊接效率。

本發明技術方案：一種高效的雙頭焊接工裝：包括平行設置的感應裝置A和感應裝置B；所述感應裝置A包括回流管A，感應裝置B包括回流管B；所述回流管A一側設有導電管A，回流管B一側設有導電管B；所述回流管A另一側設有與回流管B連通的感應管A和感應管B。

前述導電管A設置在回流管A1/3處，所述導電管B設置在回流管B中央；所述導電管A和導電管B平行。

前述感應管A一端連通回流管A，另一端連通回流管B，感應管A中間折彎形成L形，感應管A折彎處為感應焊接頭A。

前述感應管B一端連通回流管A，另一端連通回流管B，感應管B中間折彎形成L形，感應管B折彎處為感應焊接頭B。

前述導電管A短于導電管B。

前述導電管A的導電率弱于導電管B。

前述回流管A、回流管B、導電管A、導電管B、感應管A和感應管B之間連通。

一種如前述的高效的雙頭焊接工裝的設置方法：通過設置在相互連通并導通的感應裝置A和感應裝置B使得焊接工裝能夠同時進行兩個焊接。

前述感應裝置A包括回流管A，感應裝置B包括回流管B；所述回流管A一側設有導電管A，回流管B一側設有導電管B；所述回流管A另一側設有與回流管B連通的感應管A和感應管B；所述感應管A一端連通回流管A，另一端連通回流管B，感應管A中間折彎形成L形，感應管A折彎處為感應焊接頭A；所述感應管B一端連通回流管A，另一端連通回流管B，感應管B中間折彎形成L形，感應管B折彎處為感應焊接頭B。

前述設置方法還包括：通過將導電管A的長度設置為短于導電管B，將導電管A的導電率設置為弱于導電管B，使得感應焊接頭A和感應焊接頭B的發熱效率和發熱時間一致。

與現有技術相比，本發明通過將導電管A設置在回流管A1/3處，導電管B設置在回流管B中央，將導電管A的長度設置為短于導電管B，將導電管A的導電率設置為弱于導電管B使得感應焊接頭A和感應焊接頭B的發熱效率和發熱時間一致，避免了兩個焊接頭焊接時間不一致的情況，提高了焊接的質量。并且由于兩個焊接頭的發熱效率和發熱時間一致，可以通過調節進入導電管A和導電管B的電流實現焊接質量的精確控制。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是本發明的使用示意圖。

附圖中的標記為：1-板體，2-空腔，3-加工孔，4-進氣機構，5-排氣機構，6-進水機構，7-排水機構。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明做進一步說明，但并不作為對本發明限制的依據。