[發(fā)明專利]大面積吸能式風(fēng)力發(fā)電機

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810320968.0
• 申請日: 2018-04-11
• 公開（公告）號: CN108412686A
• 公開（公告）日: 2018-08-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李曉亮
• 申請（專利權(quán)）人: 李曉亮
• 主分類號: F03D3/04
• 分類號: F03D3/04;F03D7/06;F03D9/25
• 代理公司: 長沙正奇專利事務(wù)所有限責任公司 43113
• 代理人: 何為;李宇

本發(fā)明公開了一種大面積吸能式風(fēng)力發(fā)電機，包括發(fā)電機總成（1）、支架（2）和風(fēng)力轉(zhuǎn)動總成（3），發(fā)電機總成和風(fēng)力轉(zhuǎn)動總成分別固定安裝在支架上，且風(fēng)力轉(zhuǎn)動總成的主軸（32）與發(fā)電機總成的發(fā)電機輸入軸通過聯(lián)軸器（4）相連接；風(fēng)力轉(zhuǎn)動總成的外周設(shè)置圍邊（5），圍邊包括多個弧形擋板（51），各弧形擋板的頂部焊接在封板（53）上，支架的中板（23）延伸到各弧形擋板的底部，使相鄰弧形擋板與封板、中板之間形成進風(fēng)口（54），且進風(fēng)口的橫截面積由外至內(nèi)逐步縮小。本發(fā)明能吸收各方向風(fēng)能，并使風(fēng)力逐漸增大，發(fā)電機的產(chǎn)出電能大幅提升，且在風(fēng)力較大時，具有安全保護作用。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及風(fēng)力發(fā)電機，特別是一種大面積吸能式風(fēng)力發(fā)電機。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的風(fēng)力發(fā)電機，一般是將發(fā)電機和多個轉(zhuǎn)動葉片直接安裝在支桿上，各轉(zhuǎn)動葉片分別為長桿形狀，發(fā)電機直接與各轉(zhuǎn)動葉片的旋轉(zhuǎn)軸連接；各轉(zhuǎn)動葉片在風(fēng)力作用下轉(zhuǎn)動時，帶動發(fā)電機的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)發(fā)電。由于長桿狀轉(zhuǎn)動葉片吸風(fēng)面積比較小，所以，這種風(fēng)力發(fā)電機工作效率低；且這種設(shè)備價格較貴，產(chǎn)品整體性價比低。

另外還有一種風(fēng)力發(fā)電機如圖1－圖2所示，該風(fēng)力發(fā)電機包括發(fā)電機總成1、支架2和風(fēng)力轉(zhuǎn)動總成3，發(fā)電機總成1和風(fēng)力轉(zhuǎn)動總成3分別固定安裝在支架2上，且風(fēng)力轉(zhuǎn)動總成3的輸出軸與發(fā)電機總成1的輸入軸通過聯(lián)軸器4相連接，當風(fēng)吹到風(fēng)力轉(zhuǎn)動總成3的葉片31上，葉片31在風(fēng)的作用下帶動風(fēng)力轉(zhuǎn)動總成3的主軸32轉(zhuǎn)動，主軸32把動力由聯(lián)軸器4傳到發(fā)電機總成1的發(fā)電機11中。這種風(fēng)力轉(zhuǎn)動總成3的葉片31雖然可以將四周任何方向的風(fēng)能吸收；但是，由于葉片31尺寸大，數(shù)量多，葉片31起動需要的風(fēng)力比較大，另外葉片31自轉(zhuǎn)也需消耗一定能量，因此，葉片31迎風(fēng)面積不能做得比較大，吸收的風(fēng)能有限。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，針對現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種吸收風(fēng)能效果好的大面積吸能式風(fēng)力發(fā)電機。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的第一種技術(shù)方案是：一種大面積吸能式風(fēng)力發(fā)電機，包括發(fā)電機總成、支架和風(fēng)力轉(zhuǎn)動總成，發(fā)電機總成和風(fēng)力轉(zhuǎn)動總成分別固定安裝在支架上，且風(fēng)力轉(zhuǎn)動總成的主軸與發(fā)電機總成的發(fā)電機輸入軸通過聯(lián)軸器相連接，支架包括豎直設(shè)置于支承面的主架，主架上從上至下水平設(shè)置上板、中板及下板，上板與中板之間設(shè)置多根立桿，主架與下板之間設(shè)置支撐板；風(fēng)力轉(zhuǎn)動總成包括主軸，主軸上設(shè)置有多個葉片，主軸的兩端分別固定安裝在支架的上板和中板之間；風(fēng)力轉(zhuǎn)動總成的外周固定設(shè)置圍邊，圍邊包括多個弧形擋板，各弧形擋板的頂部焊接在封板上，支架的中板延伸到各弧形擋板的底部，使相鄰弧形擋板與封板、中板之間形成進風(fēng)口，且進風(fēng)口的橫截面積由外至內(nèi)逐步縮小。

上述方案的進一步改進為，所述各弧形擋板的后端分別設(shè)置弧形過板，各弧形過板的上端與封板固定連接，下端與中板固定連接，且弧形過板與弧形擋板的圓心相對設(shè)置，使相鄰弧形擋板之間形成的進風(fēng)口橫截面積進一步縮小。

上述方案的進一步改進為，所述進風(fēng)口的前端設(shè)置安全門。所述安全門為卷閘門或液壓驅(qū)動門。

上述方案的進一步改進為，所述風(fēng)力轉(zhuǎn)動總成為多個，發(fā)電機總成和多個風(fēng)力轉(zhuǎn)動總成分別固定安裝在支架上，且各風(fēng)力轉(zhuǎn)動總成的主軸通過聯(lián)軸器連接成一體，鄰近發(fā)電機總成的風(fēng)力轉(zhuǎn)動總成的主軸一端與發(fā)電機總成的發(fā)電機輸入軸通過聯(lián)軸器相連接；所述主架上從上至下水平設(shè)置多塊用于安裝固定風(fēng)力轉(zhuǎn)動總成和發(fā)電機總成的板體；所述主架對應(yīng)一風(fēng)力轉(zhuǎn)動總成設(shè)置有上板、中板及下板，主架與下板之間設(shè)置支撐板。

上述方案的進一步改進為，所述發(fā)電機總成為多個，且發(fā)電機總成的個數(shù)與風(fēng)力轉(zhuǎn)動總成的個數(shù)相匹配，一風(fēng)力轉(zhuǎn)動總成的主軸與一發(fā)電機總成的發(fā)電機輸入軸通過聯(lián)軸器相連接。

上述方案的進一步改進為，所述上板的頂部設(shè)置為斜面，且所述中板的頂部設(shè)置為斜面。