[發明專利]一種適用于50-180噸轉爐出鋼擋渣用的新型擋渣棒

在審

• 申請號: 201810320548.2
• 申請日: 2018-04-11
• 公開（公告）號: CN110358889A
• 公開（公告）日: 2019-10-22
• 發明（設計）人: 李尚兵;陳遠清;黃建軍;鄭凱
• 申請（專利權）人: 江蘇永鋼集團有限公司
• 主分類號: C21C5/46
• 分類號: C21C5/46
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司 32206
• 代理人: 顧進

本發明公開了一種適用于50?180噸轉爐出鋼擋渣用的新型擋渣棒，該擋渣棒由錐體和一端插入錐體內的棒體構成，所述的錐體表面開設有四條凹槽，所述的四條凹槽沿著錐體周向等間距設置，該凹槽由距離錐體頂端20?25cm處開始開設延伸至錐體底端。該擋渣棒不但擋渣效果好，而且解決了擋渣棒在出鋼過程中錐體被鋼水熔化變小卡住出鋼口導致出鋼口疏通困難，甚至從出鋼口內掉落的問題。

技術領域

本發明涉及一種適用于50-180噸轉爐出鋼擋渣用的新型擋渣棒。

背景技術

在轉爐煉鋼工藝中，當轉爐冶煉的鋼水成分、溫度達到標準要求后需要將轉爐中的鋼水經過轉爐出鋼口倒入鋼包內。該過程出鋼時間一般為2-6min，出鋼過程中由于鋼水表面的爐渣密度小于鋼水，爐渣浮在鋼水表面。出鋼初期鋼水和爐渣容易分離，出鋼后期爐渣由于漩渦作業可能隨鋼水一起進入鋼包，爐渣進入鋼包會導致鋼水回磷，嚴重時會導致鋼水回磷超出標準要求，所以轉爐出鋼需要擋渣出鋼，盡量避免下渣。

為此，出鋼后期需要進行擋渣出鋼。目前，轉爐出鋼擋渣的方式主要有擋渣球、擋渣錐、擋渣棒、滑板擋渣等。其中，擋渣球、擋渣棒是使用最廣泛的擋渣形式。

擋渣棒結構由錐體和棒體組合，錐體上由對稱的4面凹槽貫穿整個錐體，用來分離鋼水和爐渣。但是，使用過程存在錐體和棒體組合不合理導致被鋼水熔化、擋渣棒在出鋼過程被鋼水熔化卡住出鋼口、錐體熔化過快從出鋼口內掉落等技術難題，為此，設計了一種新型組裝結構擋渣棒，并經過實踐生產使用檢驗取得穩定的擋渣效果。

發明內容

本發明提供了一種適用于50-180噸轉爐出鋼擋渣用的新型擋渣棒，該擋渣棒不但擋渣效果好，而且解決了擋渣棒在出鋼過程中錐體被鋼水熔化變小卡住出鋼口導致出鋼口疏通困難，或甚至從出鋼口內掉落的問題。

為了解決上述問題，本發明所采用的技術方案是這樣的，一種適用于50-180噸轉爐出鋼擋渣用的新型擋渣棒，其特征在于，該擋渣棒由錐體和一端插入錐體內的棒體構成，所述的錐體表面開設有四條凹槽，所述的四條凹槽沿著錐體周向等間距設置，該凹槽由距離錐體頂端20-25cm處開始開設延伸至錐體底端。

優選地，所述的錐體外徑290±5mm，凹槽半徑25±3mm。

為了所述的棒體下端外表面涂覆有鎂質耐火層。這樣既可以起到定位出鋼的作用，同時防止被高溫鋼水熔化。

為了方便棒體和錐體的裝配，所述的錐體中心設置貫穿錐體軸心的階梯孔，該階梯孔的上部孔徑大于下部孔徑，且階梯孔上部孔徑與棒體未涂覆有鎂質耐火層外徑相適配，階梯孔下部孔徑與棒體涂覆有鎂質耐火層外徑相適配，棒體插入階梯孔內，棒體的頂端由階梯孔頂部伸出與錐體表面接觸處通過鋼筋焊接固定。

優選地，階梯孔上部長度比下部長度長2cm。

優選地，棒體涂覆有鎂質耐火層長度為900±5mm，棒體未涂覆有鎂質耐火層長度為400±5mm。

優選地，擋渣棒的體積密度4.2-4.5 g/cm³。

優選地，所述的錐體由鎂質耐火材質制成。

有益效果：本擋渣棒錐體頂部預留20-25cm不開槽，頂部下方25cm處開始對稱開槽延伸到錐體底部，這種設計結構可使鋼水更好的從凹槽流下，爐渣被擋住，從而使鋼水和爐渣得到良好分離，渣成功率達到98%，下渣量≤1kg/t鋼，回磷量≤0.003%，另外可以有效提高錐體抗侵蝕性，提高錐體定位準確率，有效解決目前擋渣棒存在的錐體容易卡住出鋼口、甚至脫落的問題。

附圖說明

圖1是本發明結構示意圖。

圖2是錐體正視圖。

圖3是錐體仰視圖。

具體實施方式