[發明專利]一種鐵離子強化厭氧氨氧化脫氮工藝

在審

• 申請號: 201810320210.7
• 申請日: 2018-04-11
• 公開（公告）號: CN108623012A
• 公開（公告）日: 2018-10-09
• 發明（設計）人: 許柯;任洪強;耿金菊;張徐祥;黃輝
• 申請（專利權）人: 南京大學
• 主分類號: C02F3/34
• 分類號: C02F3/34;C02F3/30;C02F3/28;C02F101/16;C02F101/30
• 代理公司: 北京棧橋知識產權代理事務所(普通合伙) 11670
• 代理人: 劉亞娟

1.一種鐵離子強化厭氧氨氧化脫氮工藝，其特征在于，所述厭氧氨氧化脫氮工藝具體步驟如下：

步驟一:先在待處理廢水中加入1.25mL/L微量元素濃縮液，再調節待處理廢水的pH范圍在6.7～6.8之間，最后用濃度大于99.5％高純氮氣曝氣至溶解氧低于0.5mg/L得到處理廢水，曝氣時間為2～3小時；

步驟二:污泥選用反硝化污泥，用pH＝7.2的K₂HPO₄/KH₂PO₄緩沖液沖洗所述反硝化污泥多次，以洗去所述反硝化污泥中氨氮、有機物、亞硝酸鹽及硝酸鹽，將所述污泥添加進厭氧氨氧化反應器；

步驟三:處理廢水進入厭氧氨氧化反應器中，并同時在厭氧氨氧化反應器進水處使用添加器(1)添加濃度為0.14mmol/L的鐵離子，脫氮反應過程中控制厭氧氨氧化反應器中反應溫度為35±1℃，厭氧氨氧化反應器中的污泥濃度為12g/L，厭氧氨氧化反應器中污泥停留時間為20～60d，向厭氧氨氧化反應器鼓入氧氣，控制其曝氣量為10～30m³/(m³·h)，使厭氧氨氧化反應器中的溶解氧保持在0.5mg/L，氧化還原電位控制在-100～80mV，控制有機負荷50～100mg/L COD；

步驟四:厭氧氨氧化反應器出水進入沉淀池進行固液分離，沉淀池水力停留時間為1.5～2.5h，沉淀池污泥回流至厭氧氨氧化反應器中；

步驟五:沉淀池出水進入缺氧池，缺氧池中水力停留時間為1.3h，缺氧池中的溶解氧(DO)控制在1.1mg/L，污泥濃度為6.5g/L；

步驟六:缺氧池出水進入好氧池，好氧池中停留時間為30～35h，向好氧池中鼓入氧氣，使好氧池中的DO維持在4.5mg/L，污泥濃度為5.5g/L，好氧池末端混合液回流到缺氧池，回流比為450％，在好氧池末端或后部設置超濾膜進行固液分離，固液分離后的出水進入后續深度處理工藝進行處理。

2.根據權利要求1所述的一種鐵離子強化厭氧氨氧化脫氮工藝，其特征在于，所述污泥接種階段中沖洗污泥次數為3次。

3.根據權利要求1所述的一種鐵離子強化厭氧氨氧化脫氮工藝，其特征在于，所述步驟三中，進水處通過加入氯化鐵來添加鐵離子。