[發明專利]一種利用超聲波冶煉制備釩鋁合金的方法在審
| 申請號： | 201810319440.1 | 申請日： | 2018-04-11 |
| 公開（公告）號： | CN108374087A | 公開（公告）日： | 2018-08-07 |
| 發明（設計）人： | 王娜;吳春亮;白瑞國;陳華;董自慧;王寶華 | 申請（專利權）人： | 河鋼股份有限公司承德分公司 |
| 主分類號： | C22B5/04 | 分類號： | C22B5/04;C22B34/22;C22C1/02;C22C1/06;C22C27/02 |
| 代理公司： | 北京品源專利代理有限公司 11332 | 代理人： | 鞏克棟 |
| 地址： | 067102*** | 國省代碼： | 河北;13 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 釩鋁合金 超聲波 還原反應 冶煉 反應池 還原劑 造渣劑 高純 制備 高科技產業 金屬熱還原 消耗量降低 超聲處理 工藝生產 航空航天 合金液體 冶煉技術 制備過程 中間合金 均勻化 冶煉渣 釩源 放入 點火 核能 合金 靜止 應用 凝固 銜接 引入 配合 | ||
1.一種利用超聲波冶煉制備釩鋁合金的方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：
(1)將釩源、還原劑以及造渣劑混合放入反應池中，升溫點火進行還原反應；
(2)步驟(1)所述還原反應到達預定時間后，對反應池交替進行超聲波冶煉處理和靜止處理，至還原反應結束時停止，合金液體凝固后得到釩鋁合金。
2.如權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(1)所述釩源為V2O3和/或CaV2O6；
優選地，步驟(1)所述還原劑為鋁；
優選地，步驟(1)所述造渣劑為氧化鈣。
3.如權利要求1或2所述的方法，其特征在于，按照制備的釩鋁合金要求的成分對步驟(1)中釩源、還原劑以及造渣劑進行配料。
4.如權利要求1-3任一項所述的方法，其特征在于，步驟(1)中利用電磁感應線圈進行升溫點火；
優選地，步驟(1)所述升溫點火的溫度為800-1000℃。
5.如權利要求1-4任一項所述的方法，其特征在于，步驟(2)中還原反應進行20-30min后，對反應池交替進行超聲波冶煉處理和靜止處理。
6.如權利要求1-5任一項所述的方法，其特征在于，步驟(2)所述超聲波冶煉處理的功率為600-1000W；
優選地，步驟(2)所述超聲波冶煉處理的時間為10-20min；
優選地，步驟(2)所述靜止處理的時間為15-25min。
7.如權利要求1-6任一項所述的方法，其特征在于，步驟(2)所述合金液體凝固過程中對反應池交替進行超聲波精煉處理和靜止處理，至合金液體凝固為止，得到釩鋁合金。
8.如權利要求7所述的方法，其特征在于，所述超聲波精煉處理的功率為800-1200W；
優選地，步驟(3)所述超聲波精煉處理的時間為30-40min；
優選地，步驟(3)所述靜止處理的時間為10-20min。
9.如權利要求1-8任一項所述的方法，其特征在于，采用超聲波換能器對反應池進行超聲處理。
10.如權利要求1-9任一項所述的方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：
(1)將V2O3和/或CaV2O6、鋁以及氧化鈣混合放入反應池中，利用電磁感應線圈升溫至800-1000℃點火進行還原反應；
(2)步驟(1)所述還原反應進行20-30min后，使用超聲波換能器對反應池交替進行超聲波冶煉處理和靜止處理，每次超聲波冶煉處理的功率為600-1000W，時間為10-20min，靜止處理的時間為15-25min，至還原反應結束時停止；
(3)使用超聲波換能器對反應池交替進行超聲波精煉處理和靜止處理，每次超聲波精煉處理的功率為800-1200W，時間為30-40min，靜止處理的時間為10-20min，至合金液體凝固為止，得到釩鋁合金。
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