[發明專利]剛性模板材料及其制備方法、應用和應用其的主梁、次梁、豎向結構模板

在審

• 申請號: 201810319312.7
• 申請日: 2018-04-10
• 公開（公告）號: CN108425491A
• 公開（公告）日: 2018-08-21
• 發明（設計）人: 潘立;劉靜禮;馮宇;張爭鵬;趙學敏
• 申請（專利權）人: 北京依德偉力建筑模板有限公司;中交三公局第二工程有限公司
• 主分類號: E04G9/02
• 分類號: E04G9/02;B27N3/04;B27N3/12;B27N3/10
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙) 11371
• 代理人: 王獻茹

本發明提供了一種剛性模板材料及其制備方法、應用和應用其的主梁、次梁、豎向結構模板，涉及建筑結構工程用模板技術領域，本發明提供的剛性模板材料，包括竹材纖維、藤纖維和熱熔膠。通過竹材纖維和藤纖維相互交纏的立體結構，可以使剛性模板材料兼具韌性與整體剛度，同時具有低密度的特點，此外，還具有降低成本、綠色環保環保等優點，能夠滿足豎向結構模板的裝配要求。本發明提供的剛性模板材料的制備方法，包括取配方量的各原料混合均勻進行熱壓處理。該方法工藝簡單，操作方便，制備得到的剛性模板材料具有高剛性、高韌性和低密度的優點。本發明提供的豎向結構模板，具有安拆便捷、簡單實用、經濟實惠，又有較高的推廣價值。

技術領域

本發明涉及建筑結構工程用模板技術領域，尤其是涉及一種剛性模板材料及其制備方法、應用和應用其的主梁、次梁、豎向結構模板。

背景技術

如今，高層建筑在我國得到了迅速的發展。模板作為高層建筑施工工藝不可缺少的一部分，起著不可替代的作用。在鋼筋混凝土結構工程中，豎向結構模板工程一般采用定型組合模板或者散支散拼工藝進行施工。散支散拼工藝比較靈活，可有效解決各種非標異構的結構施工。而散支散拼模板工藝各種材質的主次梁也相繼出現，應用于工程中均體現出了各自的優越性，但是同時也存在諸多弊端。豎向結構模板中鋼模板自重較大、耗鋼量較高(相關數據統計表明可達每平方米110kg)、對接過程的接縫缺陷以及模板安裝拆卸困難等弊端一直存在，導致裝拆工作量較大，且在吊裝過程中受風力影響而使得安全程度相對降低，有時還會影響到施工進度。不僅需要較大的一次性投資，而且由于模板面積較大，對于堆場的要求也相應較高。木質模板則由于其整體剛度較小，嚴重影響混凝土的成型質量，另外其周轉次數少，加大了攤銷費用，也造成了大量木材資源的浪費，對環境污染嚴重。

因此，開發一種既滿足模板剛性需求，又避免浪費資源，且安裝拆卸方便、安全程度較高的豎向結構模板尤為重要。

有鑒于此，特提出本發明。

發明內容

本發明的第一個目的在于提供一種剛性模板材料，該剛性模板材料的彈性模量接近鋼材，密度卻遠遠小于鋼材，具有較高的整體剛度和韌性，同時具有低密度的特點，能夠滿足豎向結構模板的裝配要求。

本發明的第二個目的在于提供上述剛性模板材料的制備方法，該方法工藝簡單，操作方便，能夠節約大量的人力和物力，有效提高生產效率，且制備得到的剛性模板材料具有高剛性、高韌性和低密度的優點。

本發明的第三個目的在于提供一種主梁，以緩解現有技術中存在的鋼制主梁自重大、安裝拆卸困難且安全性較低，木制主梁剛度較小、周轉次數少、易造成資源浪費的技術問題。

本發明的第四個目的在于提供一種次梁，以緩解現有技術中存在的鋼制次梁自重大、安裝拆卸困難且安全性較低，木制次梁剛度較小、周轉次數少、易造成資源浪費的技術問題。

本發明的第五個目的在于提供一種豎向結構模板，以緩解現有技術中存在的豎向結構模板重量大、成本高、安裝拆卸困難且安全性較低或整體剛度不足、周轉次數少、施工質量達不到預期目的的技術問題。

本發明提供了一種剛性模板材料，所述剛性模板材料包括：竹材纖維、藤纖維和膠黏劑。

進一步地，所述剛性模板材料包括：竹材纖維40-90份、藤纖維5-35 份和膠黏劑5-25份；

優選地，所述剛性模板材料包括：竹材纖維50-80份、藤纖維10-30份和膠黏劑10-20份；

優選地，所述剛性模板材料包括：竹材纖維60-70份、藤纖維15-25份和膠黏劑12-18份；

優選地，所述膠黏劑為熱熔型膠黏劑。

本發明還提供了上述的剛性模板材料的制備方法，所述制備方法包括：

取配方量的各原料混合均勻進行熱壓處理，制備得到所述剛性模板材料。