[發明專利]一種陶瓷沖孔方法

在審

• 申請號: 201810319107.0
• 申請日: 2018-04-11
• 公開（公告）號: CN108515606A
• 公開（公告）日: 2018-09-11
• 發明（設計）人: 陳留金;陳洪戈
• 申請（專利權）人: 佛山市拓拓網絡科技有限公司
• 主分類號: B28B11/12
• 分類號: B28B11/12;C04B35/64
• 代理公司: 佛山市智匯聚晨專利代理有限公司 44409
• 代理人: 張艷梅

1.一種陶瓷沖孔方法，包括加熱爐(1)和加工座臺(2)，其特征在于：所述加工座臺(2)的頂部設有加熱爐(1)，所述加工座臺(2)的左側設有氣壓缸(3)，所述氣壓缸(3)的右側連接沖孔導柱(4)，所述沖孔導柱(4)延伸至所述加熱爐(1)的內部，所述加熱爐(1)的內部設有加熱電阻(5)，所述加熱爐(1)的底部設有固定夾具(6)，所述加工座臺(2)的內部設有轉動電機(7)，所述轉動電機(7)轉動連接固定夾具(6)。

2.根據權利要求1所述的一種陶瓷沖孔方法，其特征在于，所述加熱爐(1)的左側設有激光投影器(8)，所述激光投影器(8)設為發射的光點與所述沖孔導柱(4)位置相對應。

3.根據權利要求1所述的一種陶瓷沖孔方法，其特征在于，所述沖孔導柱(4)設于加熱爐(1)內部的中間位置處纏繞加熱阻絲(9)，所述沖孔導柱(4)設為銅合金材質。

4.根據權利要求1所述的一種陶瓷沖孔方法，其特征在于，所述沖孔導柱(5)的左上側還設有溫度傳感器(10)和繼電器(11)，所述溫度傳感器(10)和繼電器(11)均電路連通加熱阻絲(9)，所述溫度傳感器(10)和繼電器(11)整體設為可控制沖孔導柱(4)溫度。

5.根據權利要求1所述的一種陶瓷沖孔方法，其特征在于，具體沖孔方法包括如下：

S1，首先，檢查氣壓缸右側的沖孔導柱，將沖孔導柱暫時調整到最長位置，以免在進行沖孔時長度不夠，檢查沖孔導柱的長度與固定夾具的位置是否匹配；將固定夾具和沖孔導柱上的油污揩試干凈，并檢查有無異物，防止影響正確的安裝和發生意外事故；

S2，根據陶瓷材質的參數，進行調整液壓缸的具體沖壓動力，進行試沖，并逐步調整氣壓缸的沖壓力，減小沖壓阻力，控制沖壓力誤差范圍在0.2-1.6MPa；

S3，試沖過程中，可以控制激光投影器，調整激光投影器的位置與固定夾具上的陶瓷位置對應，誤差控制范圍在0.01-0.03μm

S4，將制作好的陶瓷坯體，在氮氣保護下在160-240℃下煅燒30-50min，然后緩慢降溫，降溫幅度為2.5℃/min，然后控制氣壓缸的沖壓動力，壓強為500MPa，控制沖孔導柱進行沖孔；

S5，在沖孔時，可以通過控制轉動電機，進行配合氣壓缸進行沖孔作業，轉動電機調整固定夾具的位置；

S6，沖孔完畢后，然后在1200-1350℃下灼燒1-1.5h，升溫幅度為30℃/min，然后降溫，降溫幅度為20℃/min，得到陶瓷；

S7，將煅燒完成后的陶瓷進行清理，將沖孔附近多余的材料進行打磨平整，完成沖孔加工。

6.根據權利要求1所述的一種陶瓷沖孔方法，其特征在于，步驟S3中，在進行沖孔時，提前可對沖孔導柱進行加熱，沖孔導柱加熱溫度控制在320-380℃。