[發明專利]一種復合實木地板無醛膠黏合工藝

在審

• 申請號: 201810318939.0
• 申請日: 2018-04-11
• 公開（公告）號: CN110370413A
• 公開（公告）日: 2019-10-25
• 發明（設計）人: 陳榮
• 申請（專利權）人: 江蘇嘉瑞木業有限公司
• 主分類號: B27M3/04
• 分類號: B27M3/04;B27D1/08;B27G11/00;B27D5/00;B24B1/00;B32B37/12;B32B37/10;B32B37/06;B32B37/08;B32B38/00;B32B21/04;B32B3/06;B32B7/12;B
• 代理公司: 北京華仲龍騰專利代理事務所(普通合伙) 11548
• 代理人: 李靜

本發明公開了一種復合實木地板無醛膠黏合工藝，包括油漆層、面板、基材、背板、拼接頭、卡槽和卡板。本發明的有益效果是：面板、基材和背板通過卡槽與卡板的結合疊放在一起，便于將面板、基材和背板整齊疊放，使加工和生產更為方便，提高生產效率，拼接頭呈鋸齒狀，使相鄰復合實木地板的連接更為緊密，避免出現縫隙，步驟E中，面板通過定厚砂光機進行定厚砂光，確保面板上板面的平整度和光潔度，從而提高產品的精度，為噴涂油漆層提供可靠保證。

技術領域

本發明涉及一種復合地板黏合工藝，具體為一種復合實木地板無醛膠黏合工藝，屬于地板生產工藝技術領域。

背景技術

復合實木地板是由不同樹種的板材交錯層壓而成，一定程度上克服了實木地板濕脹干縮的缺點，干縮濕脹率小，具有較好的尺寸穩定性，并保留了實木地板的自然木紋和舒適的腳感，復合實木地板兼具強化地板的穩定性與實木地板的美觀性，而且具有環保優勢，而目前市場上的復合實木地板用膠合板通常是布膠有醛膠水組坯，而且需經過陳放和長時間的冷壓再熱壓成型，熱壓過程中由于膠水中含有水分，加上組坯單板水分，需有一定的保壓時間，才能避免熱壓后泡板，此種方法生產的膠合板必然含有甲醛且生產時間較長，有一定比例的泡板，而且在生產和加工過程中很容易出現偏移，使層與層之間出現偏差，從而影響整體的使用效果，使地板在使用過程中受到影響，影響地板的使用壽命。

發明內容

本發明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種復合實木地板無醛膠黏合工藝。

本發明通過以下技術方案來實現上述目的：一種復合實木地板無醛膠黏合工藝，包括油漆層、面板、基材、背板、拼接頭、卡槽和卡板；所述油漆層位于該復合實木地板的頂層，所述油漆層下方連接有面板、基材和背板，所述面板位于油漆層與基材之間，所述基材位于面板與背板之間，所述背板位于該復合實木地板的底層，所述拼接頭分別設置在該復合實木地板的兩端，所述卡槽開設在基材和背板的上板面，所述卡板連接在面板和基材的下板面，所述卡槽均與卡板呈一一對應。

一種復合實木地板無醛膠黏合工藝，其黏合工藝包括以下步驟：

步驟A，選取薄厚均勻、厚度適中，且無缺陷、無斷裂的實木芯板作為該復合實木地板的基材。

步驟B，將背板平鋪在工作臺面上，把無醛膠涂抹在背板上板面，并將基材覆蓋在上面，再依次將無醛膠涂抹在基材和面板上，并依次疊放在一起。

步驟C，對疊放好的半成品進行熱壓，熱壓完畢后快速進行冷壓。

步驟D，采用定厚砂光機對面板和背板進行定厚砂光。

步驟E，對黏合后的復合實木地板使用噴漆槍對面板表面噴涂一層油漆層。

優選的，為了便于將面板、基材和背板整齊疊放，所述面板、基材和背板通過卡槽與卡板的結合疊放在一起。

優選的，為了使相鄰復合實木地板的連接更為緊密，所述拼接頭呈鋸齒狀。

優選的，為了確保面板上板面的平整度和光潔度，所述步驟E中，面板通過定厚砂光機進行定厚砂光。

本發明的有益效果是：該復合實木地板無醛膠黏合工藝設計合理，面板、基材和背板通過卡槽與卡板的結合疊放在一起，便于將面板、基材和背板整齊疊放，使加工和生產更為方便，提高生產效率，拼接頭呈鋸齒狀，使相鄰復合實木地板的連接更為緊密，避免出現縫隙，步驟E中，面板通過定厚砂光機進行定厚砂光，確保面板上板面的平整度和光潔度，從而提高產品的精度，為噴涂油漆層提供可靠保證。

附圖說明

圖1為本發明結構剖面示意圖；

圖2為本發明結構俯視示意圖；

圖3為本發明結構連接示意圖；

圖中：1、油漆層，2、面板，3、基材，4、背板，5、拼接頭，6、卡槽和7、卡板。