[發明專利]一種鋼-不銹鋼礦用瓦斯抽放管爆炸焊接裝置及焊接方法

在審

• 申請號: 201810318778.5
• 申請日: 2018-04-11
• 公開（公告）號: CN108356404A
• 公開（公告）日: 2018-08-03
• 發明（設計）人: 張志剛;張東杰;宋家良;滕威
• 申請（專利權）人: 中煤科工集團淮北爆破技術研究院有限公司
• 主分類號: B23K20/08
• 分類號: B23K20/08;B23K20/24;B23K103/04
• 代理公司: 合肥和瑞知識產權代理事務所(普通合伙) 34118
• 代理人: 王挺;鄭琍玉

1.一種鋼-不銹鋼礦用瓦斯抽放管爆炸焊接裝置，其特征在于：包括由內向外且豎向同軸布置的不銹鋼內復管(5)、鋼制基管(3)、約束管模(1)，所述不銹鋼內復管(5)內側面上均勻布置有炸藥層(6)，所述不銹鋼內復管(5)、鋼制基管(3)之間為空氣層(4)，所述鋼制基管(3)、約束管模(1)之間填充有由液體或固體顆粒性材料構成的約束層(2)。

2.如權利要求1所述的鋼-不銹鋼礦用瓦斯抽放管爆炸焊接裝置，其特征在于：所述液體為水或乳液，所述固體顆粒為細沙或黏土。

3.如權利要求1所述的鋼-不銹鋼礦用瓦斯抽放管爆炸焊接裝置，其特征在于：所述爆炸焊接裝置還包括具有升降功能的圓盤基座(10)，所述不銹鋼內復管(5)以及鋼制基管(3)安裝在所述基座(10)上方，所述基座(10)邊緣與所述約束管模(1)內側面密封配合。

4.如權利要求3所述的鋼-不銹鋼礦用瓦斯抽放管爆炸焊接裝置，其特征在于：所述基座(10)上設有起爆器(7)，所述起爆器(7)位于所述不銹鋼內復管(5)內側。

5.如權利要求3所述的鋼-不銹鋼礦用瓦斯抽放管爆炸焊接裝置，其特征在于：所述基座(10)邊緣向下延伸有筒體(11)，所述筒體(11)外側面與所述約束管模(1)內側面密封配合，所述約束管模(1)上端面向上設有與所述約束管模(1)同軸布置的圍堰(9)，所述圍堰(9)的內徑大于所述約束管模(1)的內徑，所述圍堰(9)的高度低于所述筒體(11)的高度。

6.如權利要求3所述的鋼-不銹鋼礦用瓦斯抽放管爆炸焊接裝置，其特征在于：所述約束層(2)的高度低于所述鋼制基管(3)上端面50～100mm，所述鋼制基管(3)、約束管模(1)上端面設有覆蓋在所述約束層(2)上端的蓋板(8)，所述蓋板(8)由鋼板構成且厚度為20～50mm。

7.如權利要求3所述的鋼-不銹鋼礦用瓦斯抽放管爆炸焊接裝置，其特征在于：所述鋼制基管(3)的內徑為50～3000mm，所述空氣層(4)的厚度為1～30mm。

8.一種基于權利要求5所述的鋼-不銹鋼礦用瓦斯抽放管爆炸焊接裝置的焊接方法，其特征在于：包括以下步驟：

步驟1，基座調節、清理：采用自動升降系統(12)將基座(10)向上升至基座(10)上表面與約束管模(1)上端面平齊，并將基座(10)清掃干凈；

步驟2，拋光：將鋼制基管(3)以及不銹鋼內復管(5)表面進行拋光、化學侵蝕以及清洗處理；

步驟3，布置炸藥、起爆器：在不銹鋼內復管(5)內壁上均勻布置炸藥層(6)，并在炸藥層(6)底端安裝雷管起爆器(7)；所述炸藥層(6)采用乳化炸藥，所述炸藥層(6)的布藥量為1.5～5.5g/cm²；

步驟4，鋼制基管(3)以及不銹鋼內復管(5)的固定：將所述鋼制基管(3)以及不銹鋼內復管(5)固定在基座(10)上方，鋼制基管(3)的內徑為50～3000mm，所述空氣層(4)的厚度為1～30mm；

步驟5，基座回位：采用自動升降系統(12)將基座(10)及基座(10)上安裝好的鋼制基管(3)、不銹鋼內復管(5)、炸藥層(6)以及起爆器(7)一起降至所述基座(10)底面與約束管模(1)底面平齊；

步驟6，填充約束層：在鋼制基管(3)與約束管模(1)中間填充約束材料構成約束層(2)，并在約束層(2)上方加蓋防護蓋板(8)，所述約束材料的填充高度低于鋼制基管上端面50～100mm，所述蓋板(8)由鋼板構成且厚度為20～50mm；

步驟7，爆炸焊接：啟動雷管起爆器(7)引爆炸藥實現不銹鋼內復管(5)、鋼制基管(3)的爆炸焊接；

步驟8，卸載：采用自動升降系統(12)將基座(10)升至基座(10)上表面與所述圍堰(9)上堰口平齊，卸載由鋼制基管(3)與不銹鋼內復管(5)爆炸焊接而得的鋼-不銹鋼復合鋼管；

步驟9，質量檢測、拋光得到成品。