[發(fā)明專(zhuān)利]多個(gè)熱交換器的連接結(jié)構(gòu)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810318444.8 | 申請(qǐng)日: | 2018-04-10 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108692604A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-10-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 須山隆行;菊山辰也 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 株式會(huì)社T.RAD |
| 主分類(lèi)號(hào): | F28F9/26 | 分類(lèi)號(hào): | F28F9/26 |
| 代理公司: | 中科專(zhuān)利商標(biāo)代理有限責(zé)任公司 11021 | 代理人: | 劉國(guó)超 |
| 地址: | 日本*** | 國(guó)省代碼: | 日本;JP |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 熱交換器 連結(jié)件 第二熱交換器 連接結(jié)構(gòu) 緊固 兩側(cè)壁 嵌入槽 下端部 連結(jié) | ||
本發(fā)明提供多個(gè)熱交換器的連接結(jié)構(gòu),能夠以較少的部件牢固地將多個(gè)熱交換器之間連接。將第一熱交換器(1)、第二熱交換器(2)的下端部嵌入槽形的下部連結(jié)件(7)的兩側(cè)壁(7b),經(jīng)由緊固連結(jié)件(12)將下部連結(jié)件(7)與第一熱交換器(1)、第二熱交換器(2)緊固連結(jié)固定。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及用于將多個(gè)熱交換器連結(jié)并安裝于發(fā)動(dòng)機(jī)室等安裝構(gòu)件的結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
在下述專(zhuān)利文獻(xiàn)1所記載的發(fā)明中,將建筑機(jī)械所使用的散熱器、外部冷卻器及油冷卻器這三個(gè)熱交換器并列保持,并將這三個(gè)熱交換器固定于車(chē)輛的主體框架。為此,在兩側(cè)配置一對(duì)縱框架,利用上板連接該一對(duì)縱框架的上端間,并利用下板連結(jié)下端間。
而且,在專(zhuān)利文獻(xiàn)2所記載的發(fā)明中,具備支承各熱交換器各自的下端的截面L字狀的第一板、以及架設(shè)在各熱交換器的上端間的第二板,且經(jīng)由緊固連結(jié)件將多個(gè)熱交換器連接。
在先技術(shù)文獻(xiàn)
專(zhuān)利文獻(xiàn)
專(zhuān)利文獻(xiàn)1:日本特開(kāi)2006-335329號(hào)公報(bào)
專(zhuān)利文獻(xiàn)2:日本特開(kāi)2015-217761號(hào)公報(bào)
發(fā)明要解決的課題
專(zhuān)利文獻(xiàn)1所記載的發(fā)明存在需要多個(gè)框架構(gòu)件,且連接結(jié)構(gòu)的重量變重的缺點(diǎn)。
專(zhuān)利文獻(xiàn)2所記載的發(fā)明具有部件個(gè)數(shù)比較少且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的特征。然而,存在連結(jié)構(gòu)件的剛性弱,實(shí)際上需要多個(gè)加強(qiáng)件的缺點(diǎn)。即,需要利用圖5所示的多個(gè)斜柱34來(lái)對(duì)各連結(jié)件間進(jìn)行加強(qiáng)。
發(fā)明內(nèi)容
因此,本發(fā)明的課題在于提供一種無(wú)需斜柱件、并且部件個(gè)數(shù)少且能夠牢固地連接多個(gè)熱交換器的連接結(jié)構(gòu)。
用于解決課題的方案
技術(shù)方案1所記載的本發(fā)明涉及一種多個(gè)熱交換器的連接結(jié)構(gòu),其是將各個(gè)沿著平面方向并列的第一熱交換器1與第二熱交換器2相互緊固連結(jié)固定的連接結(jié)構(gòu),其中,
在第一熱交換器1上的該第一熱交換器(1)的芯部1a的兩側(cè)固定有一對(duì)第一側(cè)梁3,在第二熱交換器2上的該第一熱交換器1的芯部2a的兩側(cè)固定有一對(duì)第二側(cè)梁4,
所述第一熱交換器1的下端部和第二熱交換器2的下端部嵌入形成為槽型的下部連結(jié)件7的槽內(nèi),下部連結(jié)件7的兩側(cè)壁7b與各熱交換器1、2的各側(cè)梁3、4之間分別通過(guò)緊固連結(jié)件固定,
第一熱交換器1與第二熱交換器2的上端間利用上部連結(jié)件8并經(jīng)由緊固連結(jié)件而連接。
技術(shù)方案2所記載的本發(fā)明以技術(shù)方案1所記載的多個(gè)熱交換器的連接結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ),其中,下部連結(jié)件7通過(guò)將金屬板彎折成槽型而成,底面7a與兩側(cè)壁7b正交且底面7a與兩側(cè)壁7b的分界形成為小的曲率半徑。
發(fā)明效果
在本發(fā)明中,所述第一熱交換器1的下端部和第二熱交換器2的下端部嵌入形成為槽型的下部連結(jié)件7的槽內(nèi),下部連結(jié)件7的兩側(cè)壁7b與各熱交換器1、2的各側(cè)梁3、4之間分別通過(guò)緊固連結(jié)件固定。與此同時(shí),利用上部連結(jié)件8將各熱交換器1、2的上端間分別通過(guò)緊固連結(jié)件固定。
即,各熱交換器1、2的側(cè)梁3、4的兩側(cè)由下部連結(jié)件7的兩側(cè)壁7b抱持,在該狀態(tài)下,經(jīng)由緊固連結(jié)件將各熱交換器1、2的下部與下部連結(jié)件7連接,因此,協(xié)同上部連結(jié)件8,能夠容易且穩(wěn)定地將兩熱交換器1、2間連接。由此,無(wú)需以往認(rèn)為必要的加強(qiáng)用的斜柱等,從而成為部件個(gè)數(shù)少且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的多個(gè)熱交換器的連接結(jié)構(gòu)。
如技術(shù)方案2所記載的發(fā)明那樣,在下部連結(jié)件7通過(guò)將金屬板彎折成槽型而形成且其底面與側(cè)壁正交并且其分界形成為小的曲率半徑的情況下,能夠?qū)⑾虏窟B結(jié)件穩(wěn)定地固定于基部等。并且,在其固定時(shí)不用擔(dān)心下部連結(jié)件7的下端緣與相鄰的設(shè)備等發(fā)生干涉。
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