[發明專利]一種沖壓模具在審
| 申請號: | 201810317972.1 | 申請日: | 2014-09-24 |
| 公開(公告)號: | CN108213148A | 公開(公告)日: | 2018-06-29 |
| 發明(設計)人: | 王娟;姚和中 | 申請(專利權)人: | 寧波甬輝智能科技有限公司 |
| 主分類號: | B21D19/08 | 分類號: | B21D19/08;B21D37/12;B21D43/00;B21D45/04 |
| 代理公司: | 寧波高新區核心力專利代理事務所(普通合伙) 33273 | 代理人: | 涂蕭愷 |
| 地址: | 315000 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 定位桿 上端 放置槽 連接軸 沖壓模具 壓縮彈簧 沖壓件 彈性檔 通孔 壓緊限位機構 布置空間 兩端固定 模具內部 可轉動 水平部 下端套 沖壓 槽壁 下端 卸料 柱狀 垂直 穿過 支撐 | ||
1.一種沖壓模具,其特征在于:沖壓件B經過前面的沖壓后具有直邊B1,沖壓件B置于上模1和下模2之間并通過沖壓件壓緊限位機構進行壓緊和限位,此時將沖壓件壓緊限位機構的彈性檔桿393收起,使得其與定位桿39之間的夾角為0°,避免其阻擋沖壓件B放置到T型支撐板392上,將沖壓件B通過其上定位孔套在定位桿39上并由T型支撐板392支撐;啟動氣缸33,氣缸33推動氣缸桿向上運動,氣缸推動沖壓件壓緊杠桿35一端向上移動,沖壓件壓緊杠桿35另一端向下移動,沖壓件壓緊杠桿35通過U型通行槽351進行限位并使得沖壓件壓緊杠桿35的沖壓件壓緊部最終頂住沖壓件B,壓縮彈簧391被壓縮;
上模沖頭11向下壓沖壓件B,直邊B1順著折邊弧邊2a1向下走;同時上模沖頭11也壓在了上墊板24上的沖壓件B,上下模座上的斜楔機構8通過上模向下運動對其受動斜楔82產生的推力,將位于模具外部折邊鑲塊86伸向折邊柱2a上的折邊弧邊2a1,并將沖壓件B的直邊B1壓實成折邊B2;
所述斜楔機構(8)包括驅動斜楔(81)、受動斜楔(82)、第一連動桿(83)、第二連動桿(84)以及第三連動桿(85),第一連動桿(83)為L型結構,受動斜楔(82)通過第一連接軸(832)與第一連動桿(83)中間部位連接,第一連動桿(83)一端設有驅動部(831),第一連動桿(83)另一端通過第三連接軸(842)與第二連動桿(84)上端連接,第二連動桿(84)下端通過第二連接軸(841)與第三連動桿(85)一端連接,第三連動桿(85)另一端通過第四連接軸(828)與受動斜楔(82)連接;驅動斜楔(81)通過連接板(811)固定在上模座上;驅動斜楔(81)下方一側設有驅動斜面(813),驅動斜楔(81)下方另一側設有連動桿驅動塊(814),連動桿驅動塊(814)在上模做下降運動時作用驅動部(831)使得第一連動桿(83)繞著第一連接軸(832)轉動,驅動斜楔(81)側壁上還設有限位塊(812);受動斜楔(82)設置在下模座上,受動斜楔(82)底部固定連接有滑塊(824),在下模座上的固定座(822)上對應設有滑槽(825),滑塊(824)在滑槽(825)中水平移動;受動斜楔(82)開有凹槽,該凹槽中設有與驅動斜楔(81)的驅動斜面(813)匹配受動斜面(821);受動斜楔(82)與固定座(822)上的彈簧固定架(827)之間連接有第一復位彈簧(8271),受動斜楔(82)與第一連動桿(83)之間連接有第二復位彈簧(833);第二連動桿(84)為立桿,其頂端設有折邊鑲塊(86)或翻邊鑲塊(87);
將上模升起,將彈性檔桿393放出,使得其與定位桿39之間的夾角為90°,阻擋沖壓件B向上移動行程,避免了沖壓件B在沖壓件壓緊杠桿35與之分離后,壓縮彈簧391釋放彈力過大會造成沖壓件B與其他金屬部件的碰撞,造成沖壓件B受損;沖壓件壓緊杠桿35在氣缸33作用下與沖壓件B分離,由于彈性檔桿393的存在,避免了沖壓件B頂起的過程中與沖壓件壓緊杠桿35或其他部件發生碰撞;將彈性檔桿393收起,使得其與定位桿39之間的夾角為0°,卸下沖壓件B;
將具有折邊弧邊2a1的折邊柱2a更換為具有翻邊弧邊2a2的折邊柱2a,或者直接使用具有翻邊弧邊2a2的折邊柱2a的第二翻邊模;同時將第二連動桿84頂端的折邊鑲塊86替換為翻邊鑲塊87;
具有折邊B2的沖壓件B置于上模1和下模2之間并通過沖壓件壓緊限位機構進行壓緊和限位;此時將沖壓件壓緊限位機構的彈性檔桿393收起,使得其與定位桿39之間的夾角為0°,避免其阻擋沖壓件B放置到T型支撐板392上,將沖壓件B上通過其上定位孔套在定位桿39上并由T型支撐板392支撐;啟動氣缸33,氣缸33推動氣缸桿向上運動,氣缸推動沖壓件壓緊杠桿35一端向上移動,沖壓件壓緊杠桿35另一端向下移動,沖壓件壓緊杠桿35通過U型通行槽351進行限位并使得沖壓件壓緊杠桿35的沖壓件壓緊部最終頂住沖壓件B,壓縮彈簧391被壓縮;
上模沖頭11向下壓沖壓件B,折邊B2順著翻邊弧邊2a2向下走;同時上模沖頭11也壓在了上墊板24上的沖壓件B,上下模座上的斜楔機構8通過上模向下運動產生的推力,將位于模具外部翻邊鑲塊87伸向折邊柱2a上的翻邊弧邊2a2,并將沖壓件B的折邊B2壓實成翻邊A1;
當沖壓完成后,上模1升起,氮氣彈簧29和彈簧28將下夾板23和上墊板24頂起,此時折邊B2可以從下模2中順利脫出,斜楔機構8在復位彈簧的作用下回復到原始狀態;
將彈性檔桿393放出,使得其與定位桿39之間的夾角為90°,阻擋沖壓件B向上移動行程,避免了沖壓件B在沖壓件壓緊杠桿35與之分離后,壓縮彈簧391釋放彈力過大會造成沖壓件B與其他金屬部件的碰撞,造成沖壓件B受損;沖壓件壓緊杠桿35在氣缸33作用下與沖壓件B分離,由于彈性檔桿393的存在,避免了沖壓件B頂起的過程中與沖壓件壓緊杠桿35或其他部件發生碰撞;
將彈性檔桿393收起,使得其與定位桿39之間的夾角為0°,卸下具有翻邊A1的沖壓件B。
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