[發(fā)明專(zhuān)利]一種耐壓輕質(zhì)背襯材料及制造方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810317547.2 | 申請(qǐng)日: | 2018-04-10 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108641286B | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-08-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 胡健輝;趙歡;王敏慧;張鴻磊;沈明杰 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 中國(guó)船舶重工集團(tuán)公司第七二六研究所 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C08L63/00 | 分類(lèi)號(hào): | C08L63/00;C08K13/04;C08K7/28;C08K5/12;C08K5/06;C08K3/22;C08K3/013 |
| 代理公司: | 上海漢聲知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31236 | 代理人: | 莊文莉 |
| 地址: | 201108 *** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 耐壓 輕質(zhì)背襯 材料 制造 方法 | ||
1.一種耐壓輕質(zhì)背襯材料,其特征在于,包括以下質(zhì)量份數(shù)的各組分:
所述增塑劑為鄰苯二甲酸二丁酯與二甘醇的混合物;
所述固化劑為甲基咪唑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐壓輕質(zhì)背襯材料,其特征在于,所述的硅烷偶聯(lián)劑為KH560。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐壓輕質(zhì)背襯材料,其特征在于,所述稀釋劑為環(huán)氧丙烷丁基醚、環(huán)氧丙烷苯基醚、三環(huán)氧丙烷丙基醚的至少一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐壓輕質(zhì)背襯材料,其特征在于,所述空心玻璃微珠的粒徑為20μm-300μm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐壓輕質(zhì)背襯材料,其特征在于,所述陶瓷粉為壓電陶瓷粉末,密度2.5g/cm3到4.0g/cm3,粒徑50μm-500μm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐壓輕質(zhì)背襯材料,其特征在于,所述氧化鋁粉的粒徑50μm-500μm。
7.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐壓輕質(zhì)背襯材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
將環(huán)氧樹(shù)脂、增塑劑分別預(yù)熱半小時(shí)后,再與稀釋劑、空心玻璃微珠、陶瓷粉、氧化鋁粉和硅烷偶聯(lián)劑混合并充分?jǐn)嚢瑁缓髮⑺没旌衔?和固化劑混合進(jìn)行真空攪拌,所得混合物2置于模具中真空加熱固化制成耐壓背襯材料。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的耐壓輕質(zhì)背襯材料的制備 方法,其特征在于,所述預(yù)熱的溫度為60-80℃;所述真空攪拌采用的轉(zhuǎn)速為500r/min-1000r/min,攪拌時(shí)間為10-20min。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的耐壓輕質(zhì)背襯材料的制備 方法,其特征在于,所述加熱固化步驟中,先在溫度為40℃-50℃條件下恒溫24小時(shí),然后溫度調(diào)至70℃-80℃恒溫4小時(shí)。
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