[發(fā)明專利]一種化工干燥箱

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810317041.1
• 申請(qǐng)日: 2018-04-10
• 公開（公告）號(hào): CN108469158A
• 公開（公告）日: 2018-08-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐路;張琳
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 銅仁學(xué)院
• 主分類號(hào): F26B9/06
• 分類號(hào): F26B9/06;F26B21/00;F26B25/00;F26B25/16;F26B25/12;F26B25/08
• 代理公司: 泰州地益專利事務(wù)所 32108
• 代理人: 譚建成

本發(fā)明公開了一種化工干燥箱，包括干燥箱，所述干燥箱的下部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，所述干燥箱的頂部設(shè)置有出風(fēng)口，所述干燥箱包括上部的干燥進(jìn)料腔和下部的空腔，所述干燥進(jìn)料腔和空腔之間設(shè)置有隔板，所述隔板為網(wǎng)格狀，且所述隔板上設(shè)置有凹槽，在所述隔板上設(shè)置有輸送皮帶，所述輸送皮帶置于所述凹槽內(nèi)，所述輸送皮帶上設(shè)置有用于放置粉塵的干燥筒，在所述干燥箱的上部一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料孔，另外一側(cè)設(shè)置有出料孔，在所述進(jìn)料孔和出料孔處分別設(shè)置有門，所述干燥筒的表面設(shè)置有防腐蝕層，所述進(jìn)風(fēng)口和所述出風(fēng)口分別連接有管道，所述門與所述干燥箱鉸接連接，本發(fā)明方便干燥的同時(shí)，干燥效果好。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種化工干燥箱。

背景技術(shù)

目前，在化工生產(chǎn)中，經(jīng)常會(huì)因?yàn)樵系钠扑楫a(chǎn)生大量的粉塵，這些粉塵均通過(guò)除塵系統(tǒng)收集到除塵室重復(fù)利用，但是不同原料產(chǎn)生的粉塵含水量差別很大，長(zhǎng)期以來(lái)，這些收集到的粉塵一般直接壓片然后重復(fù)利用。

然而現(xiàn)有技術(shù)存在以下問(wèn)題：一是粉塵含水量較大時(shí)，在儲(chǔ)存、運(yùn)輸過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)板結(jié)、霉變等，導(dǎo)致處理效果極差，也影響了重復(fù)利用后產(chǎn)品的質(zhì)量；二是粉塵水分過(guò)高，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)壓片機(jī)堵料的情況，甚至將壓片機(jī)損壞，影響了設(shè)備的使用壽命，同時(shí)也影響了生產(chǎn)的連續(xù)性，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量低下。

發(fā)明內(nèi)容

(一)要解決的技術(shù)問(wèn)題

為了克服現(xiàn)有技術(shù)不足，現(xiàn)提出一種化工干燥箱，方便干燥的同時(shí)，干燥效果好。

(二)技術(shù)方案

本發(fā)明通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：本發(fā)明提出了一種化工干燥箱，包括干燥箱，所述干燥箱的下部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，所述干燥箱的頂部設(shè)置有出風(fēng)口，所述干燥箱包括上部的干燥進(jìn)料腔和下部的空腔，所述干燥進(jìn)料腔和空腔之間設(shè)置有隔板，所述隔板為網(wǎng)格狀，且所述隔板上設(shè)置有凹槽，在所述隔板上設(shè)置有輸送皮帶，所述輸送皮帶置于所述凹槽內(nèi)，所述輸送皮帶上設(shè)置有用于放置粉塵的干燥筒，在所述干燥箱的上部一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料孔，另外一側(cè)設(shè)置有出料孔，在所述進(jìn)料孔和出料孔處分別設(shè)置有門，所述干燥筒的表面設(shè)置有防腐蝕層，所述進(jìn)風(fēng)口和所述出風(fēng)口分別連接有管道，所述門與所述干燥箱鉸接連接。

進(jìn)一步的，所述干燥箱的內(nèi)壁設(shè)置有防腐蝕層。

(三)有益效果

本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，具有以下有益效果：

本發(fā)明提到的一種化工干燥箱，粉塵放置在干燥筒內(nèi)，干燥筒在輸送皮帶的作用下送入干燥箱內(nèi)，當(dāng)干燥筒送入干燥箱后，關(guān)閉干燥箱上的門，從干燥箱的進(jìn)風(fēng)口通入熱氣后，通過(guò)隔板進(jìn)入到干燥進(jìn)料腔，對(duì)干燥筒內(nèi)的粉塵進(jìn)行干燥，干燥筒內(nèi)的粉塵經(jīng)過(guò)熱風(fēng)作用并被干燥，干燥后的干燥筒再在輸送皮帶的作用下移出，采用本發(fā)明技術(shù)方案的化工粉塵干燥裝置，方便干燥，由于一定量的粉塵置于干燥筒內(nèi)，單獨(dú)送入干燥箱內(nèi)干燥，干燥效果好，粉塵經(jīng)過(guò)干燥后，克服了現(xiàn)有技術(shù)粉塵含水量大，會(huì)出現(xiàn)板結(jié)、霉變，以及出現(xiàn)壓片機(jī)堵料的問(wèn)題，從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

如圖1所示的一種化工干燥箱，包括干燥箱1，所述干燥箱1的下