[發(fā)明專利]輕質(zhì)氧化鎂的雙減碳化制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810317008.9
• 申請(qǐng)日: 2018-04-10
• 公開（公告）號(hào): CN108408746A
• 公開（公告）日: 2018-08-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉獻(xiàn)斌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 劉獻(xiàn)斌
• 主分類號(hào): C01F5/06
• 分類號(hào): C01F5/06
• 代理公司: 北京酷愛智慧知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11514
• 代理人: 安娜

本發(fā)明涉及一種輕質(zhì)氧化鎂的雙減碳化制備方法，包括步驟：將原料依次進(jìn)行消化、碳化、一次壓濾、分解、二次壓濾和煅燒，得到CaO含量低于0.05％、Fe含量低于0.001％、MgO含量高于99.5％的輕質(zhì)氧化鎂；其中，原料選自白云石、重質(zhì)氧化鎂、水鎂石和氫氧化鎂中的一種或多種。本發(fā)明提供的輕質(zhì)氧化鎂的雙減碳化制備方法，縮短了傳統(tǒng)工藝的過程，取消了高能耗、高污染設(shè)備，減少了投資，降低了生產(chǎn)成本，解決了傳統(tǒng)碳化法中熱水不能全部回收利用的難題；對(duì)于每噸氧化鎂產(chǎn)品，煤耗2～3T，電耗與傳統(tǒng)工藝相比減少50％，生產(chǎn)用水減少40％～50％，并能全部回收利用；制備得到的輕質(zhì)氧化鎂質(zhì)量穩(wěn)定。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及氧化鎂制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種輕質(zhì)氧化鎂的雙減碳化制備方法。

背景技術(shù)

輕質(zhì)氧化鎂廣泛應(yīng)用于表面涂層、造紙、冶金、陶瓷和耐火材料等領(lǐng)域。生產(chǎn)高純氧化鎂的方法主要有鹵水-石灰石(白云石)法、鹵水-氨化法、鹵水-純堿法、鹵水-碳銨法、白云石-碳化法等。由于白云石碳化法工藝的高能耗、高污染的缺陷，限制了碳化法產(chǎn)品的發(fā)展和礦源的利用，使多家采用白云石碳化法工藝生產(chǎn)的企業(yè)，近幾年陸續(xù)停產(chǎn)。為了滿足市場(chǎng)對(duì)碳化法產(chǎn)品的需求，急切需要對(duì)碳化法工藝進(jìn)行改進(jìn)，使其能夠降低產(chǎn)品成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低環(huán)境污染，讓碳化法產(chǎn)品重新立足于市場(chǎng)。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本發(fā)明目的在于提供一種輕質(zhì)氧化鎂的雙減碳化制備方法，縮短了工藝過程，取消了高能耗、高污染設(shè)備，減少了投資，降低了生產(chǎn)成本，解決了傳統(tǒng)碳化法中熱水不能全部回收利用的難題；對(duì)于每噸氧化鎂產(chǎn)品，煤耗2～3T，電耗與傳統(tǒng)工藝相比減少50％，生產(chǎn)用水減少40％～50％，并能全部回收利用；制備得到的輕質(zhì)氧化鎂質(zhì)量穩(wěn)定，完全符合HG/T 2573-2006《工業(yè)輕質(zhì)氧化鎂》的I類和II類優(yōu)等品技術(shù)要求。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為：

本發(fā)明提供了一種輕質(zhì)氧化鎂的雙減碳化制備方法，包括步驟：將原料依次進(jìn)行消化、碳化、一次壓濾、分解、二次壓濾和煅燒，得到輕質(zhì)氧化鎂；其中，原料選自白云石、重質(zhì)氧化鎂、水鎂石和氫氧化鎂中的一種或多種。

消化具體包括：將原料和水以1:(75～81)的質(zhì)量比混合，然后控制消化的溫度為85～90℃，消化的時(shí)間為0.5～0.8h，在消化的過程中不斷的進(jìn)行攪拌。

碳化，是在碳化塔中，對(duì)消化得到的產(chǎn)物通入二氧化碳，進(jìn)行碳化反應(yīng)。

優(yōu)選地，碳化是定量流動(dòng)分層碳化，使碳化反應(yīng)在不同的溫度和不同的二氧化碳流量流速條件下進(jìn)行。

優(yōu)選地，定量流動(dòng)分層碳化依次包括第一碳化、第二碳化和第三碳化；第一碳化中，調(diào)節(jié)初始pH值為7.6～7.8，反應(yīng)溫度為25℃，二氧化碳的流速為0.5L/min～0.8L/min；第二碳化中，調(diào)節(jié)初始pH值為9.1～9.3，反應(yīng)溫度為30℃，二氧化碳的流速為1.1L/min～1.2L/min；第三碳化中，調(diào)節(jié)初始pH值為7.2～7.4，反應(yīng)溫度為35℃，二氧化碳的流速為0.3L/min～0.4L/min。

一次壓濾具體包括：將碳化得到的乳液進(jìn)行過濾，收集的殘?jiān)鼮檩p質(zhì)碳酸鈣，收集的濾液為重鎂水。

分解是將一次壓濾收集得到的濾液進(jìn)行分解；分解的方法是采用噴霧方式與潔凈空氣逆流接的條件下解析出二氧化碳，并使堿式碳酸鎂結(jié)晶；或分解的方法是在噴霧塔中利用煅燒工段余熱作為加熱條件進(jìn)行分解。

二次壓濾是將分解得到的產(chǎn)物過濾，收集濾渣，得到堿式碳酸鎂。

煅燒是將二次壓濾收集得到的濾渣采用采用三位一體煅燒爐進(jìn)行煅燒，煅燒的溫度為850～1100℃，煅燒的時(shí)間為1.5～2.5h，得到輕質(zhì)氧化鎂。需要說明的是，三位一體鍛燒爐使物料瞬間加熱煅燒，根據(jù)產(chǎn)品物理性能的不同溫度在850～1100℃調(diào)節(jié)。