[發明專利]一種柔性蜂窩及制備方法

在審

• 申請號: 201810316807.4
• 申請日: 2018-04-10
• 公開（公告）號: CN108582890A
• 公開（公告）日: 2018-09-28
• 發明（設計）人: 劉文品;楊進軍;馬建忠
• 申請（專利權）人: 中航復合材料有限責任公司
• 主分類號: B31D3/02
• 分類號: B31D3/02;B32B3/12;B32B37/12;B32B37/14;B32B37/10;B32B37/06;B32B38/08;B32B38/00;B32B33/00
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• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種柔性蜂窩及制備方法。該制備方法包括：涂芯條膠，采用涂膠機在柔性薄層材料的表面間隔涂上芯條膠；疊層粘接，將多層涂有芯條膠的柔性薄層材料進行疊層粘接形成疊合板，使上下相鄰兩層柔性薄層材料的疊層粘接處的芯條膠相互不均等間隔錯位；熱壓固化，將所述疊合板進行熱壓，使疊層粘接處的所述芯條膠固化；拉伸定型，拉伸所述熱壓后的疊合板，所述疊合板在疊合厚度方向伸展后進行定型，形成具有多個蜂窩孔單元的蜂窩結構，其中，當拉伸至最大變形時，所述蜂窩孔單元為非正六邊形，所述非正六邊形的六邊中包括兩條不相鄰的芯條膠粘接邊，所述芯條膠粘接邊的兩側分別是曲邊的柔性邊和直邊的自由邊。

技術領域

本發明涉及蜂窩結構材料技術領域，特別是涉及一種柔性蜂窩及制備方法。

背景技術

蜂窩夾層結構是具有整體呈蜂窩狀孔格的特殊結構，這種夾層結構具有強度高、重量輕、剛度大等特點，在軍事、民用等領域均得到了廣泛的應用。隨著某些部件在型面設計上更加復雜化，對蜂窩要求更加多樣化。

對于曲率較大的部件，現有技術的正六邊形蜂窩已無法滿足成型要求，無法保證蜂窩產品的質量，而柔性蜂窩具有有意的各方向柔軟性，在復合材料結構的設計和工藝中具有更多的優勢。

因此，發明人提供了一種柔性蜂窩及制造方法。

發明內容

本發明實施例提供了一種柔性蜂窩及制造方法，通過控制疊合位置，成型為具有柔性曲邊的蜂窩空格，解決了現有技術的蜂窩結構不能滿足較大曲率部件成型的問題。

第一方面，本發明的實施例提出了一種柔性蜂窩的制備方法，該制備方法包括：涂芯條膠，采用涂膠機在柔性薄層材料的表面間隔涂上芯條膠；

疊層粘接，將多層涂有芯條膠的柔性薄層材料進行疊層粘接形成疊合板，使上下相鄰兩層柔性薄層材料的疊層粘接處的芯條膠相互不均等間隔錯位；

熱壓固化，將所述疊合板進行熱壓，使疊層粘接處的所述芯條膠固化；

拉伸定型，拉伸所述熱壓后的疊合板，所述疊合板在疊合厚度方向伸展后進行定型，形成具有多個蜂窩孔單元的蜂窩結構，其中，當拉伸至最大變形時，所述蜂窩孔單元為非正六邊形，所述非正六邊形的六邊中包括兩條不相鄰的芯條膠粘接邊，所述芯條膠粘接邊的兩側分別是曲邊的柔性邊和直邊的自由邊。

在第一種可能的實現方式中，所述涂芯條膠的方法包括，在所述柔性薄層材料的一側表面均等間隔涂上芯條膠。

結合上述可能的實現方式，在第二種可能的實現方式中，所述疊層粘接的方法包括，將多層涂有芯條膠的柔性薄層材料按照相鄰奇數層的芯條膠與偶數層的芯條膠相互間隔錯位的方式進行疊層粘接，且在兩層之間的各粘接處的中間芯條膠到兩邊芯條膠的距離不相等，疊層粘接后形成的所述疊合板在厚度方向上的奇數層的芯條膠均對齊，偶數層的芯條膠均對齊。

結合上述可能的實現方式，在第三種可能的實現方式中，在相互粘接的相鄰三層柔性薄層材料中，中間層的相鄰兩個芯條膠粘接處均分別粘接其上層和下層的柔性薄層材料。

結合上述可能的實現方式，在第四種可能的實現方式中，所述柔性薄層材料采用芳綸紙、鋁箔或玻璃纖維布。

結合上述可能的實現方式，在第五種可能的實現方式中，所述柔性薄層材料采用芳綸紙，在所述拉伸定型步驟后還包括：

浸膠固化，將定型后的所述蜂窩結構進行浸膠并烘干固化；

蜂窩片切，將固化成型后的蜂窩結構進行鋸切或片切加工。

第二方面，提供了一種柔性蜂窩，所述柔性蜂窩的孔格單元為非正六邊形，所述非正六邊形的六邊中包括兩條不相鄰的芯條膠粘接邊，所述芯條膠粘接邊的兩側分別是曲邊的柔性邊和直邊的自由邊。