[發(fā)明專利]一種應(yīng)用于軟包行業(yè)的雙組分無溶劑反應(yīng)型聚氨酯熱熔膠及其使用方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810316781.3
• 申請(qǐng)日: 2018-04-10
• 公開（公告）號(hào): CN108587549A
• 公開（公告）日: 2018-09-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃世斌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東華粘新材料研究有限公司
• 主分類號(hào): C09J175/06
• 分類號(hào): C09J175/06;C09J5/02;C09J5/06;C08G18/10;C08G18/32;C08G18/42;C08G18/75;C08G18/66
• 代理公司: 北京權(quán)智天下知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11638
• 代理人: 王新愛

本發(fā)明公開了一種應(yīng)用于軟包行業(yè)的雙組分無溶劑反應(yīng)型聚氨酯熱熔膠，本發(fā)明中的聚氨酯熱熔膠為雙組分反應(yīng)型聚氨酯熱熔膠，使用氫化MDI和酸酐改性多元醇作為主要原料，環(huán)保性能更佳，并且膠水在使用初期即具有較高模量和較強(qiáng)的黏附力，膠水固化速度快，更適應(yīng)軟包的生產(chǎn)效率的提高和質(zhì)量管控；氫化MDI的使用使得膠水固化后更耐水解和耐化學(xué)品，耐黃變性能更好。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種雙組分無溶劑反應(yīng)型聚氨酯熱熔膠及其使用方法，尤其涉及一種應(yīng)用于軟包行業(yè)的雙組分無溶劑反應(yīng)型聚氨酯熱熔膠及其使用方法。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)用于軟包行業(yè)的PUR通常為溶劑型聚氨酯膠和無溶劑單組份型聚氨酯熱熔膠，前者不環(huán)保，后者完全固化需要時(shí)間較長(zhǎng)，對(duì)環(huán)境濕度要求較高。此外，目前，復(fù)合膜作為軟包行業(yè)的產(chǎn)品，一般生產(chǎn)工藝為：采用膠水來將兩層塑料膜(或鋁箔、紙張)復(fù)合成一整體膜。

軟包行業(yè)主要是向貨架食品、藥品、日化品、化妝品、農(nóng)藥、種子等企業(yè)生產(chǎn)提供彩印塑料復(fù)合袋、復(fù)合膜，這些復(fù)合袋(膜)是由兩層或多層的塑料膜、紙張、金屬箔通過膠水(粘合劑)粘接復(fù)合而成的。其粘接復(fù)合的工藝在目前的國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)都主要使用：1)溶劑型膠干式復(fù)合；2) 水性膠干式復(fù)合；3)擠出復(fù)合；4)無溶劑復(fù)合等四大類別。

溶劑型膠干式復(fù)合主要采用雙組份溶劑型聚氨酯膠，由于使用操作簡(jiǎn)單和性能穩(wěn)定可靠的特點(diǎn)，是目前應(yīng)用最廣泛的。但由于膠水本身含有 25-50％左右的有機(jī)溶劑，在使用過程中還需要額外再添加有機(jī)溶劑來進(jìn)行稀釋配制，每涂布一克干膠就需要約三克的有機(jī)溶劑，因此存在環(huán)境污染大、對(duì)操作工人健康不利、易燃易爆不安全等弊端，而且由于需要添加大量有機(jī)溶劑來稀釋，涂布后再烘干的工藝，對(duì)于使用廠家來說還存在成本高、能耗高，產(chǎn)品易出現(xiàn)溶劑殘留超標(biāo)等問題。

水性膠干式復(fù)合主要采用水性丙烯酸酯類膠，具有較好的初粘力，也不需要有機(jī)溶劑參與使用過程，但是采用這類膠水貼合的產(chǎn)品性能有限，不耐高溫、不耐水、強(qiáng)度不太高，只適應(yīng)于一些輕便包裝結(jié)構(gòu)(如餅干、方便面的包裝膜)的復(fù)合。由于在復(fù)合之前需要將膠水烘干，故設(shè)備能耗很高。

擠出復(fù)合直接將聚乙烯(PE)類熔點(diǎn)較低、流動(dòng)性較好的樹脂擠出成薄膜與其他薄膜復(fù)合，但僅用于熱封層的復(fù)合，且需量大才有經(jīng)濟(jì)效益，因此應(yīng)用范圍和市場(chǎng)占有率較有限。

無溶劑復(fù)合工藝通常采用雙組份(或單組份)的無溶劑聚氨酯膠，解決了以上三種復(fù)合方式的問題，具有環(huán)保、高效、低成本等優(yōu)勢(shì)，是目前軟包行業(yè)正在快速興起的一種復(fù)合工藝。但這類雙組份膠水由于混合之后一般在相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間(0.5-4小時(shí))之內(nèi)都還是液態(tài)，所以不具有初粘力(初始粘接強(qiáng)度)，需要專用的涂布復(fù)合設(shè)備，對(duì)設(shè)備的張力控制精度和人員的操作水平都要求很高。當(dāng)復(fù)合內(nèi)側(cè)印刷有淺色油墨(如白色或黃色)的 PET膜與鋁箔或PET鍍鋁膜之時(shí)，由于混合之后的膠水在相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間(0.5 -4小時(shí))之內(nèi)都還是液態(tài)，所以膠水會(huì)在兩層薄膜之間因?yàn)闇囟取毫Φ淖兓l(fā)生收縮、微流動(dòng)導(dǎo)致不均勻，經(jīng)過鍍鋁層或鋁箔的反射，從PET膜一側(cè)看上去，淺色油墨處會(huì)有明暗不一的斑點(diǎn)。這個(gè)外觀問題導(dǎo)致現(xiàn)有市場(chǎng)上的無溶劑聚氨酯膠水均無法用于PET/鋁箔、PET/鍍鋁PET的復(fù)合，而這類復(fù)合結(jié)構(gòu)又廣泛應(yīng)用于對(duì)阻隔性要求較高的食品和藥品的包裝，因此這類結(jié)構(gòu)目前只能用不那么環(huán)保且成本的較高的溶劑型膠干式復(fù)合。另外，在復(fù)合紙張、無紡布等多孔纖維結(jié)構(gòu)材料時(shí)，傳統(tǒng)無溶劑膠水由于長(zhǎng)時(shí)間處于粘度較低的流動(dòng)狀態(tài)，會(huì)被纖維結(jié)構(gòu)吸收進(jìn)內(nèi)部結(jié)構(gòu)中，造成粘接處膠水過少進(jìn)而導(dǎo)致粘接失敗。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明是為了要克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，目的在于提供一種應(yīng)用于軟包行業(yè)的雙組分無溶劑反應(yīng)型聚氨酯熱熔膠，本發(fā)明中的聚氨酯熱熔膠為雙組分反應(yīng)型聚氨酯熱熔膠，使用氫化MDI和酸酐改性多元醇作為主要原料，環(huán)保性能更佳，并且膠水在使用初期即具有較高模量和較強(qiáng)的黏附力，膠水固化速度快，更適應(yīng)軟包的生產(chǎn)效率的提高和質(zhì)量管控；氫化MDI的使用使得膠水固化后更耐水解和耐化學(xué)品，耐黃變性能更好。