[發(fā)明專(zhuān)利]一種激光處理提高Al-Zn-Mg鋁合金攪拌摩擦焊接頭耐蝕性的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810315972.8
• 申請(qǐng)日: 2018-04-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108517519B
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-12-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何長(zhǎng)樹(shù);張志強(qiáng);李穎;韋景勛;田妮
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 東北大學(xué)
• 主分類(lèi)號(hào): C23C24/10
• 分類(lèi)號(hào): C23C24/10;C22C21/08;B23K37/00
• 代理公司: 21200 大連理工大學(xué)專(zhuān)利中心
• 代理人: 陳玲玉;梅洪玉

1.一種激光處理提高Al-Zn-Mg鋁合金攪拌摩擦焊接頭耐蝕性的方法，其特征在于，包括如下步驟：

步驟一：預(yù)處理

將待處理的Al-Zn-Mg鋁合金攪拌摩擦焊接頭進(jìn)行預(yù)打磨處理，去除接頭的飛邊和表面氧化膜；打磨寬度為距焊縫中心兩側(cè)50±5mm區(qū)域，總寬度為100±10mm；打磨長(zhǎng)度為焊縫長(zhǎng)度，然后用清洗液清洗后風(fēng)干；

步驟二：配置合金粉末

將合金粉末放入球磨機(jī)中進(jìn)行混合、研磨，時(shí)間為4-6小時(shí)；

所述的合金粉末由Cu、Mg、Si、Zn和Al組成，其質(zhì)量比為：Cu：0.2—0.5％，Mg：0.8—2％，Si：0.4—1％，Zn：0.25-0.5％，Al：96—98％；

步驟三：粉末噴涂

將混合好的合金粉末、粘結(jié)劑與酒精的混合溶液均勻噴涂在接頭正面待處理區(qū)域表面，然后烘干，涂層厚度為0.2-0.5mm；

步驟四：激光合金化

采用光纖激光器對(duì)接頭待處理區(qū)域進(jìn)行搭接掃描，掃描路徑為往復(fù)式進(jìn)行，使用功率為800～1500W，圓形光斑直徑為4mm，搭接率為50％，掃描速度500～800mm/min，在激光掃描過(guò)程中吹送氬氣以保護(hù)熔池；

步驟五：在對(duì)接頭一面進(jìn)行激光合金化處理后，將接頭翻面，對(duì)另一面接頭待處理區(qū)域依次進(jìn)行步驟三和步驟四的操作。

2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟三中采用氣動(dòng)噴槍將混合溶液噴涂在接頭上。

3.如權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，步驟四中激光合金化范圍為焊縫中心兩側(cè)50±5mm區(qū)域。

4.如權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述的清洗液采用丙酮，粘合劑為漆片。

5.如權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，所述的清洗液采用丙酮，粘合劑為漆片。