[發明專利]一種發泡沖浪板的積層工藝

在審

• 申請號: 201810315964.3
• 申請日: 2018-04-10
• 公開（公告）號: CN108466472A
• 公開（公告）日: 2018-08-31
• 發明（設計）人: 楊林;呂兆軒;劉統磊
• 申請（專利權）人: 安慶永大體育文化有限公司
• 主分類號: B32B37/12
• 分類號: B32B37/12;B32B37/10;B32B37/00;B32B38/16;B32B38/00;B63B35/79
• 代理公司: 合肥超通知識產權代理事務所(普通合伙) 34136
• 代理人: 龔存云

本發明公開了一種發泡沖浪板的積層工藝包括原料、剪布、打膠、做布、干膠處理、打磨步驟。本發明采用環氧樹膠粘黏玻纖布，環保，無污染，不會對人體造成傷害，本工藝采用玻纖布和纖維布對發泡型沖浪板進行包覆式的積層處理，可以使沖浪板的具有更高的韌性，生產出來的沖浪板不易損壞，防水效果好。

技術領域：

本發明涉及沖浪板的生產方法領域，具體的是一種發泡沖浪板的積層工藝。

背景技術：

沖浪板是人們用于沖浪動的的運動器材。最初使用的沖浪板長5米左右，重50～60公斤。第二次世界大戰后，出現了泡沫塑料板，板的形狀也有改進。現在用的沖浪板長1.5～2.7米、寬約60厘米、厚7～10厘米，板輕而平，前后兩端稍窄小，后下方有一起穩定作用的尾鰭。為了增加摩擦力，在板面上還涂有一種蠟質的外膜。

隨著生產技術的不斷進步和人們對產品要求的越來越高，生產沖浪板的工藝和使用的材料也越來越復雜和具有更高的技術要求，如何使沖浪板更加環保和更具有較長的時候壽命以滿足使用和感官等要求是一個需要解決的問題，而較早之前存在生產工藝在現有的生產技術下已經沒有實際意義。

發明內容：

本發明的目的是提供一種發泡沖浪板的積層工藝。

本發明采用的技術方案為：

一種發泡沖浪板的積層工藝，其特征在于：包括以下步驟：

1)原料：選擇合格的半成品發泡沖浪板、密度為21.5-22㎏/m³，檢查其尺寸、表面光滑度和棱角弧度；

2)剪布：選擇訂單要求的或者合適的玻纖布、按照半成品發泡沖浪板的底部邊緣裁剪，裁剪尺寸以大于裁剪邊緣尺寸2-2.5cm為準，確定每個半成品發泡沖浪板需要玻纖布層數；

3)打膠：使用環氧樹脂和固化劑的混合膠水在半成品發泡沖浪板表面均勻涂抹，打膠時做好眼部和皮膚防護；

4)做布：將步驟2)中裁剪好的玻纖布鋪設、包覆至步驟3)中打膠后的半成品發泡沖浪板表面，玻纖布的邊緣位于半成品發泡沖浪板底面；

然后使用刮板刮壓玻纖布表面使混合膠水完全滲透玻纖布、多余的混合膠水去除，刮壓混合膠水時保證玻纖布邊緣無折疊、無翹頭和氣泡、空氣洞；

再在半成品發泡沖浪板底面的尾部向前0-65cm范圍鋪設纖維布粘接牢固，纖維布的邊緣覆蓋玻纖布邊緣，自然干燥1.3-1.7小時；

最后在玻纖布和纖維布外層包覆、粘接一層覆蓋整個半成品發泡沖浪板外壁的整張纖維布，需保證該整張纖維布的邊緣接觸或者搭接、不得有無間隙，刷一層混合膠水，做布完成；

5)干膠處理：將做布完成后的半成品發泡沖浪板置于25-28℃的無塵環境中靜置至混合膠水干燥；

6)打磨：使用工具將步驟5)中得到的半成品發泡沖浪板表面、邊緣的高凸不平的玻纖布、纖維布、混合膠水打磨、拋光至平整、光滑，消除空氣洞，即得。

作為優選，所述步驟3)環氧樹脂和固化劑的混合膠水中的環氧樹脂和固化劑的重量比為2∶1。

作為優選，所述步驟3)中環氧樹脂和固化劑的混合膠水的涂抹厚度為：1.6-1.8㎏/㎡。

作為優選，所述步驟4)中的纖維布的邊緣覆蓋玻纖布邊緣5mm寬。

作為優選，所述步驟5)中的混合膠水需要干燥2.5-3小時。

與現有技術相比，本發明的有益效果在于：

本發明采用環氧樹膠粘黏玻纖布，環保，無污染，不會對人體造成傷害，本工藝采用玻纖布和纖維布對發泡型沖浪板進行包覆式的積層處理，可以使沖浪板的具有更高的韌性，生產出來的沖浪板不易損壞，防水效果好。