[發(fā)明專利]機械密封件

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810315560.4
• 申請日: 2018-04-10
• 公開（公告）號: CN108692029B
• 公開（公告）日: 2022-01-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 中島徹;福本崇人
• 申請（專利權(quán)）人: 日本皮拉工業(yè)株式會社
• 主分類號: F16J15/34
• 分類號: F16J15/34;F16J15/447
• 代理公司: 北京天昊聯(lián)合知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11112
• 代理人: 何立波;張?zhí)焓?/td>

緊湊地構(gòu)成具備護套空間的機械密封件。機械密封件(1)具備：旋轉(zhuǎn)側(cè)單元(2)，其可一體旋轉(zhuǎn)地設(shè)置于旋轉(zhuǎn)軸(S)，具有旋轉(zhuǎn)密封環(huán)(22)；以及靜止側(cè)單元(3)，其設(shè)置于殼體(C)，具有靜止密封環(huán)(39)，通過旋轉(zhuǎn)密封環(huán)(22)和靜止密封環(huán)(39)滑動接觸，從而將機外側(cè)區(qū)域(A)與機內(nèi)側(cè)區(qū)域(B)之間密封。靜止側(cè)單元(3)具備在旋轉(zhuǎn)密封環(huán)(22)與靜止密封環(huán)(39)的滑動接觸部分附近與機內(nèi)側(cè)區(qū)域(B)內(nèi)的被密封流體接觸的靜止側(cè)部件(21)作為結(jié)構(gòu)部件。靜止側(cè)部件(21)具有導(dǎo)入將被密封流體冷卻的冷卻流體的護套空間(J)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機械密封件。

背景技術(shù)

當(dāng)前，在通過機械密封件對高溫的被密封流體進行密封的情況下，使用所謂的閉端(dead end)方式的機械密封件。在閉端方式的機械密封件中，在安裝有機械密封件的殼體形成護套空間，通過向該護套空間內(nèi)導(dǎo)入的護套水，將機械密封件的旋轉(zhuǎn)密封環(huán)與靜止密封環(huán)的滑動接觸部分附近的被密封流體冷卻(例如，參照專利文獻1)。因此，閉端方式的機械密封件有不使用沖洗流體的配管、冷卻器等附加設(shè)備，就能夠減小對機械密封件的熱影響這樣的優(yōu)點。

專利文獻1：日本特開2015-183790號公報

但是，上述現(xiàn)有的閉端方式的機械密封件，除了機械密封件的設(shè)置空間之外還必須確保護套空間，因此存在整個構(gòu)造大型化這樣的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明就是鑒于這種情形而提出的，其目的在于緊湊地構(gòu)成具備護套空間的機械密封件。

本發(fā)明的機械密封件具備：旋轉(zhuǎn)側(cè)單元，其可一體旋轉(zhuǎn)地設(shè)置于旋轉(zhuǎn)軸，具有旋轉(zhuǎn)密封環(huán)；以及靜止側(cè)單元，其設(shè)置于將所述旋轉(zhuǎn)軸包圍的殼體，具有靜止密封環(huán)，通過所述旋轉(zhuǎn)密封環(huán)和所述靜止密封環(huán)滑動接觸，從而將機外側(cè)區(qū)域與機內(nèi)側(cè)區(qū)域之間密封。在該機械密封件中，所述靜止側(cè)單元具備在所述旋轉(zhuǎn)密封環(huán)與所述靜止密封環(huán)的滑動接觸部分附近與所述機內(nèi)側(cè)區(qū)域內(nèi)的被密封流體接觸的靜止側(cè)部件作為結(jié)構(gòu)部件，所述靜止側(cè)部件具有導(dǎo)入將所述被密封流體冷卻的冷卻流體的護套空間。

根據(jù)本發(fā)明，作為機械密封件的靜止側(cè)單元的結(jié)構(gòu)部件的靜止側(cè)部件具有導(dǎo)入冷卻流體的護套空間，因此通過向該護套空間導(dǎo)入冷卻流體，從而能夠?qū)⑿D(zhuǎn)密封環(huán)與靜止密封環(huán)的滑動接觸部分附近的被密封流體冷卻。由此，不需要如當(dāng)前那樣除機械密封件的設(shè)置空間以外還要需要確保護套空間，因此能夠緊湊地構(gòu)成具備護套空間的機械密封件。

在所述機械密封件中，所述機內(nèi)側(cè)區(qū)域形成于與所述滑動接觸部分相比的徑向外側(cè)，所述旋轉(zhuǎn)側(cè)單元優(yōu)選具備旋轉(zhuǎn)側(cè)部件，該旋轉(zhuǎn)側(cè)部件在與所述殼體的內(nèi)周面之間形成第1迷宮式間隙而抑制比該第1迷宮式間隙更靠機內(nèi)側(cè)的所述被密封流體向所述滑動接觸部分附近流入。

在該情況下，通過在旋轉(zhuǎn)側(cè)部件與殼體的內(nèi)周面之間形成的第1迷宮式間隙，被密封流體變得難以流入到旋轉(zhuǎn)密封環(huán)與靜止密封環(huán)的滑動接觸部分附近，因此能夠抑制在所述滑動接觸部分附近通過冷卻流體冷卻的被密封流體與比第1迷宮式間隙更靠機內(nèi)側(cè)的被密封流體替換。其結(jié)果，能夠提高所述滑動接觸部分附近的被密封流體的冷卻效率，因此能夠有效地減小對機械密封件的熱影響。

在所述機械密封件中，優(yōu)選所述旋轉(zhuǎn)側(cè)部件在與所述第1迷宮式間隙相比的機內(nèi)側(cè)，在與所述殼體的內(nèi)周面之間形成有第2迷宮式間隙。

在該情況下，在旋轉(zhuǎn)側(cè)部件與殼體的內(nèi)周面之間，除了第1迷宮式間隙以外，還形成有第2迷宮式間隙，因此通過上述第1迷宮式間隙以及第2迷宮式間隙，被密封流體進一步難以流入到旋轉(zhuǎn)密封環(huán)與靜止密封環(huán)的滑動接觸部分附近。其結(jié)果，能夠進一步抑制在所述滑動接觸部分附近通過冷卻流體冷卻的被密封流體與比第2迷宮式間隙更靠機內(nèi)側(cè)的被密封流體替換。

在所述機械密封件中，優(yōu)選所述旋轉(zhuǎn)側(cè)部件在所述第1迷宮式間隙與所述第2迷宮式間隙之間，形成使所述被密封流體填充于與所述殼體的內(nèi)周面之間的中間室。