[發明專利]一種新型帶材鑄軋輥

在審

• 申請號: 201810315229.2
• 申請日: 2018-04-08
• 公開（公告）號: CN108607881A
• 公開（公告）日: 2018-10-02
• 發明（設計）人: 孫斌煜;孫堯;喬東洋;張君;高林;任志峰
• 申請（專利權）人: 太原科技大學
• 主分類號: B21B27/03
• 分類號: B21B27/03;B21B27/08
• 代理公司: 太原市科瑞達專利代理有限公司 14101
• 代理人: 王思俊

一種新型帶材鑄軋輥，屬于金屬成型設備領域，其特征是：它包括輥芯、輥套、左、右端蓋、左、右壓板、左、右第一流道調節螺栓、左、右第二流道調節螺栓和鎖緊螺母。通過左、右第一流道調節螺栓、左、右第二流道調節螺栓來調整輥芯邊部左、右第一流道、左、右第二流道的水流量。工業用氣體通過進氣孔進入左、右進氣孔，再進入輥芯兩側的左、右氣體環形槽，分別擴散到輥套的多個均勻分布的左、右徑向孔，在鑄軋初期立板時實現鑄軋帶材的邊部氣封或溫度調節，可以阻燃和消除帶材邊部的開裂。

技術領域

本發明屬于金屬成型設備技術領域，具體涉及一種新型帶材鑄軋輥。

背景技術

隨著工業化技術的快速發展和進步，對生產的帶材質量提出了更高的要求，目前，鑄軋帶材生產是最為快捷、簡便的一種短流程生產合金帶材的方式，尚存在的問題是鑄軋出的鎂合金帶材邊部存在開裂的現象，降低了成材率。

發明內容

本發明目的是提供一種新型帶材鑄軋輥，可有效地克服現有技術裝備存在的缺陷。

本發明是這樣實現的，如圖1~6、13所示，其特征是：它包括輥芯1、輥套10、左端蓋2、右端蓋2’、左壓板3、右壓板3’、左密封圈4、右密封圈4’、左第一流道調節螺栓5、右第一流道調節螺栓5’、左第二流道調節螺栓6、右第二流道調節螺栓6’、左螺釘組17、右螺釘組17’和鎖緊螺母18；

所述的輥芯1的結構特征如圖9~12所示，在其右端面上沿其軸向鉆有主進水孔11、主出水孔12和進氣孔13，在其圓周面上制有多個環形水槽9，每個環形水槽通過與之對應的徑向流道與主進水孔11和主出水孔12相連通，輥芯1的兩端圓周面上分別制有左氣體環形槽14和右氣體環形槽14’；輥芯1的左端制有與左第一流道進水孔7相連通的左第一流道調節孔21和左第二流道進水孔8相連通的左第二流道調節孔22，輥芯1的右端制有與右第一流道進水孔7’相連通的右第一流道調節孔21’和右第二流道進水孔8’相連通的右第二流道調節孔22’，輥芯1的兩端分別制有與安裝左密封圈4、右密封圈4’、左壓板3和右壓板3’相適應的左第一流道凹坑(23)、右第一流道凹坑(23’)、左第二流道凹坑(24)及右第二流道凹坑(24’)；

所述的輥套10的結構特征如圖13所示，在其左端圓周面上制有多個左氣體徑向孔19，在其右端圓周面上制有多個右氣體徑向孔19’，在其兩端邊上圓周里面制有與左密封圈4、右密封圈4’相適應的左環形凹槽25和右環形凹槽25’；

整體裝配結構特征如圖1~8所示，輥套10兩端內側的左環形凹槽25和右環形凹槽25’裝上左密封圈4和右密封圈4’后再安裝在輥芯1圓周面上，左密封圈4、右密封圈4’、左壓板3和右壓板3’分別裝在輥芯1兩端面的左第一流道凹坑(23)、右第一流道凹坑(23’)、左第二流道凹坑(24)及右第二流道凹坑(24’)里面，左端蓋2和右端蓋2’里側分別裝上兩道左密封圈4和右密封圈4’后再裝入輥芯1兩端的軸肩上，通過左螺釘組17、右螺釘組17’將其分別緊固到輥芯(1)兩端面上；左第一流道調節螺栓5和左第二流道調節螺栓6擰上鎖緊螺母18，分別旋入左端蓋2和輥芯1左端的左第一流道調節孔21和左第二流道調節孔22內，右第一流道調節螺栓5’和右第二流道調節螺栓6’擰上鎖緊螺母18，分別旋入右端蓋2’和輥芯1右端的右第一流道調節孔21’和右第二流道調節孔22’內。

本發明的優點及積極效果是：①首次發明了一對或單只鑄軋輥可實現鑄軋輥邊部溫度在一定范圍內的調節，實現鑄軋立板過程邊部氣封，為合金帶材鑄軋質量的提供了保障；②在結構設計上，應用最簡單的結構來實現整個操作過程，可滿足各種合金帶材的鑄軋對邊部溫度梯度的要求和立板過程的氣封；③在功能上，可以減小或消除鑄軋合金帶材的邊部開裂，可以防止易燃金屬鑄軋立板時燃燒事故。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖

圖2為圖1中F-F截面視圖；

圖3為圖1中J-J截面視圖；