[發(fā)明專利]一種皮革用水性霧絨蠟滑劑及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810314863.4
• 申請日: 2018-04-10
• 公開（公告）號: CN108410344A
• 公開（公告）日: 2018-08-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王延冰;夏波;劉武勤;李發(fā)良;黃恩立
• 申請（專利權(quán)）人: 清遠邦太新材料有限公司
• 主分類號: C09D175/06
• 分類號: C09D175/06;C09D7/61;C08G18/08;C08G18/32;C08G18/34;C08G18/42;C08G18/66;C08K3/36;C14C11/00
• 代理公司: 廣州市科豐知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44467
• 代理人: 龔元元

本發(fā)明屬于皮革處理劑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種皮革用水性霧絨蠟滑劑,由聚乙二酸丁二醇、二羥甲基丙酸、異佛爾酮二異氰酸酯、三乙胺、乙二胺、水、氣相白炭黑和絨毛粉組成，同時本發(fā)明還公開了該皮革用水性霧絨蠟滑劑的制備方法；本發(fā)明解決了目前市場上皮革制品中固化劑自動固化的問題，同時在保證較好的霧絨度和展色性的基礎(chǔ)上，具備較好的耐磨耐刮性能。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于皮革處理劑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種皮革用水性霧絨蠟滑劑及其制備方法。

背景技術(shù)

為了提升皮革制品的質(zhì)量和檔次，在制革過程中必須提升皮革的耐磨性和耐刮性，特別是市場上一直流行絨感的材料，目前為使皮革制品做到霧絨面耐磨耐刮主要是添加耐磨助劑，但此方法得到的產(chǎn)品耐磨耐刮性也只能是有限的，并且此方法會不定期的影響層間附著力，最大的缺點在于其對材料的展色性能的影響。另外，市場上的濕氣固化劑，二液型粉滑劑等產(chǎn)品均是使用固化劑固化聚氨酯樹脂，由于固化劑的加入致使原料必須短時間內(nèi)使用完全，未使用完全的原料會進行自行固化，造成了大量的材料損失，帶來了操作的緊張。目前市場上推出的耐磨耐刮霧絨感皮革制品都是犧牲霧絨度來達到耐磨耐刮的要求，其霧絨度受到了限制。因此，開發(fā)出一種無需固化劑固化且不影響皮革制品霧絨度和展色性的耐磨耐刮處理劑，具有重大意義。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種皮革用水性霧絨蠟滑劑，利用水性樹脂的乳化過程中將氣相白炭黑及絨毛粉加入，直接參加水性樹脂的反應過程，真正做到無需固化劑的固化，將皮革制品在保證霧絨度和展色性基礎(chǔ)上做到耐磨耐刮。

本發(fā)明的技術(shù)方案為：

一種皮革用水性霧絨蠟滑劑，由以下組分組成：

聚乙二酸丁二醇、二羥甲基丙酸、異佛爾酮二異氰酸酯、三乙胺、乙二胺、水、氣相白炭黑、絨毛粉。

優(yōu)選地，所述各組分的配比為：聚乙二酸丁二醇10-15重量份、二羥甲基丙酸10-15重量份、異佛爾酮二異氰酸酯0.05-0.1重量份、三乙胺12-18重量份、乙二胺15-25重量份、水25-35重量份、氣相白炭黑5-10重量份、絨毛粉1-5重量份。

更優(yōu)選地，所述各組分的配比為：聚乙二酸丁二醇12.626重量份、二羥甲基丙酸12.330重量份、異佛爾酮二異氰酸酯0.079重量份、三乙胺14.796重量份、乙二胺20.714重量份、水29.592重量份、氣相白炭黑7.792重量份、絨毛粉2.071重量份。

上述皮革用水性霧絨蠟滑劑的制備方法，步驟如下：

(1)將聚乙二酸丁二醇、二羥甲基丙酸和異佛爾酮二異氰酸酯進行攪拌反應；

(2)加入三乙胺、氣相白炭黑和絨毛粉繼續(xù)攪拌反應；

(3)分段加入水和乙二胺調(diào)整PH為7.3-7.9，粘度為1500-2000Pa.s，即得到水性霧絨蠟滑劑。

優(yōu)選地，步驟(1)中反應溫度為70-90℃，反應時間為2小時。

優(yōu)選地，步驟(2)中反應溫度為70-90℃，反應時間為1小時。

優(yōu)選地，步驟(3)中反應溫度為常溫。

優(yōu)選地，步驟(1)中聚乙二酸丁二醇加入量為12.626重量份、二羥甲基丙酸12.330重量份、異佛爾酮二異氰酸酯0.079重量份，步驟(2)中三乙胺14.796重量份、氣相白炭黑7.792重量份、絨毛粉2.071重量份，步驟(3)中水29.592重量份、乙二胺20.714重量份。

本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明的制備方法所有原料均為無毒無害物質(zhì)，生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生任何“三廢”，反應釜的洗釜水均可回用于生產(chǎn)，整個生產(chǎn)基本無三廢排放，綠色環(huán)保。