[發明專利]一種玉米秸稈活性炭的制作方法在審
| 申請號: | 201810314850.7 | 申請日: | 2018-04-02 |
| 公開(公告)號: | CN110342510A | 公開(公告)日: | 2019-10-18 |
| 發明(設計)人: | 蘭固 | 申請(專利權)人: | 蘭固 |
| 主分類號: | C01B32/324 | 分類號: | C01B32/324;C01B32/336 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 151100 黑龍江省綏*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 活性炭 玉米秸稈 碳酸氫鈉水溶液 碳化 二氧化碳氣體 碳酸氫鈉溶液 玉米秸稈粉碎 玉米秸稈顆粒 改性活性炭 蒸汽活化爐 擠壓制粒 秸稈顆粒 孔隙結構 盤式制粒 碳酸氫鈉 原料顆粒 分級篩 滾筒式 連續式 熱分解 水蒸汽 吸附性 制碳機 烘干 活化 清選 炭粒 脫水 制作 浸泡 配制 制造 | ||
本發明涉及一種玉米秸稈活性炭的制作方法。其特征在于:該方法以玉米秸稈為原料,并在原料顆粒中溶入碳酸氫鈉溶液,利用碳酸氫鈉遇熱分解產生的二氧化碳氣體和水蒸汽的這一特性的共同作用,改變活性炭的孔隙結構。具體步驟概括如下如下:1)玉米秸稈粉碎;2)碳酸氫鈉水溶液配制;3)玉米秸稈顆粒在碳酸氫鈉水溶液中浸泡及脫水、烘干;4)、然后用盤式制粒機進行擠壓制粒;5)用連續式制碳機對秸稈顆粒進行碳化;6)、碳化后的炭粒經分級篩清選,輸送至滾筒式蒸汽活化爐進行活化。用本發明的方法可以制造出活性、吸附性更強的改性活性炭,提高產品的附加值。
技術領域
本發明涉及一種玉米秸稈活性炭的制作方法。
背景技術
在現階段,我國是人口大國,仍然是農業大國,每年作為農作物的副產品各類秸稈總量在十億噸計,除去一部分作為燃料,一部分作為牲畜的飼料外,處理過剩的作物秸稈成為一項令人頭疼的事情。在許多農業區域,尤其以玉米主產區,經常是采取付之一炬的原始辦法處理農地上的秸稈,這不僅造成資源的浪費,還造成嚴重的環境問題。如何既能保護環境,又讓種植戶增收,成為農業科技的又一項課題。
發明內容
本發明的目的是提供一種玉米秸稈活性炭的制作方法,本方法可以有效地吸納過剩的玉米秸稈,又能提高產品的附加值、增加收入。
為實現上述目的,本發明采用如下技術方案:
一種玉米秸稈活性炭的制作方法,其特征在于:該方法以玉米秸稈為原料,采取溶入碳酸氫鈉遇熱分解產生的二氧化碳氣體和水蒸氣的共同作用,改變活性炭的孔隙結構,具體步驟如下:
把玉米秸稈用秸稈草粉碎機粉碎成0.3-0.5cm的秸稈粉,然后過篩去除大于0.5cm顆粒和小于0.3cm顆粒;
在攝氏18℃水中,配制濃度為15-20%碳酸氫鈉水溶液足量;
把含水小于15%的玉米秸稈浸泡在15-20%碳酸氫鈉水溶液中8小時,撈出脫水至小于40%,經烘干機45℃暖風烘干至含水小于10%;
然后用盤式制粒機進行擠壓制粒,顆粒為圓柱狀,直徑為0.6-0.8cm,長度為0.8-1.2cm;
用連續式制碳機對秸稈顆粒進行碳化,用氮氣保護碳化溫度為370℃-450℃,碳化時間為25-30分鐘;
碳化后的炭粒經分級篩清選,輸送至滾筒式蒸汽活化爐進行活化,活化爐溫度800℃-850℃,水蒸氣溫度控制在220℃-280℃,水蒸氣用量為物料的1.5倍,活化時間為1.5小時。
本發明提供的一種玉米秸稈活性炭的制作方法,優點在于原料易于取得、分布廣泛,制得活性、吸附性更強的改性活性炭,制造工藝相對簡單,與普通活性炭比較還具有更好的吸收酸性氣體的功能。
具體實施方式
下面結合實施例對本發明作進一步說明。
把2000千克玉米秸稈用秸稈草粉碎機粉碎成0.3-0.5cm的秸稈粉,然后過篩去除大于0.5cm顆粒和小于0.3cm顆粒,留下符合要求的秸稈粉料1920千克,平均分成兩份,人工攤平于干燥通風的料場上,經常翻動,最終使其含水小于15%。
在帶有攪拌槳、容積為三立方米的反應釜中注入1700千克的攝氏18℃水,逐步加入碳酸氫鈉粉粒300千克,并不停攪拌,配制成濃度為15%碳酸氫鈉-淀粉混合液,使其充分溶解,抽入1號儲罐中待用。然后,在此反應釜中注入1600千克的攝氏18℃水,逐步加入碳酸氫鈉粉粒400千克,并不停攪拌,配制成濃度為20%碳酸氫鈉溶液,使其充分溶解后,抽入2號儲罐中待用。
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